QC11Y-20×3200

液压闸式剪板机

一、主要技术参数
可剪最大板厚: 20mm
可剪最大板宽: 3200mm
工作台面板厚度: 50mm
墙板厚度: 70mm
刀架立板厚度: 80mm
被剪板料强度: 450N/mm2
剪 切 角: 0.5°～2.5°
后挡料最大距离: 750mm
行程次数(约): 5-14 次/min
喉口深度: 800mm
刀片长度: 3300mm（材质 6CrW2Si）
主电动机: Y200L-4 n=1440r/min N=30KW
后挡料电机: RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
油 泵: NBT5-G63F
数控系统: A62S 数控系统
外形尺寸: 长×宽×高=4100×2150×2500
重量: 16.0 吨
安徽省华夏机床制造有限公司
技术资料
二、配套件生产厂
控制系统: 南京天创
编 码 器: 无锡鑫亚
主要电器元件: 正泰电器集团、施耐德电气
阀 组: 海门新力
油 缸: 江苏建湖
油 泵: 上海航发
密 封 件: 台湾 DZ、日本 NOK
电 机: 双塔电机、环球电机
三、产品外形结构
1、第二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品,全钢结构设计、制作，外型美观，结构可靠。
2、运用 UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
3、整体 Q235 钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
4、采用振动时效技术进行消除内应力处理。
5、整体框架采用喷砂方式除锈，并喷有防锈漆。
四、主要性能特点
1、刀片间隙的调整由蜗轮减速电机控制、显示屏显示、操作方便、简单，适应不同板厚及材质的剪切需要。
2、刀架剪切角的调整由 PLC 控制，液晶显示,能在 0.5°～2.5°范围内调整，
安徽省华夏机床制造有限公司
技术资料
可使剪切材料变形量减少到理想的状态, 剪切角度液压电控无极调整：剪切角增大剪切能力增加，剪切角减小剪切速度加快。
3、后挡料的调整由蜗轮减速电机通过同步轮、同步带传动，确保了后挡料的挡料精度（≤±0.10 ㎜）液晶显示准确、方便。
4、上刀架采用 1°前倾角，既便于落料，又提高了制件的几何精度。
5、上、下刀片可使用四个刃口剪切，采用优质 6CrW2Si 材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用寿命。
6、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能。7、剪切次数设有自动计数、减少了繁琐的清点工作。
8、采用三点支撑，消除支撑间隙，提高剪切精度；
9、刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便；
五、液压系统
1、采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，减缓了油温的提升，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2、采用进口的密封件，克服了管接头以及油缸的泄漏现象。
3、采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。