产品简介
QC11K 16 4000 闸式剪板机
QC11K 16 4000 闸式剪板机
产品价格:¥180000
上架日期:2023-08-07 15:44:07
产地:安徽马鞍山
发货地:安徽马鞍山
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    QC11Y-16×4000

     液压闸式剪板机

    QC11Y-16×4000液压闸式剪板机

    一、主要技术参数
    可剪最大板厚: 16mm
    可剪最大板宽: 4000mm
    被剪板料强度: 450N/mm2
    剪 切 角: 0.5°~2.5°
    后挡料最大距离: 750mm
    行程次数(约): 9-12次/min
    喉口深度: 100mm
    刀片长度: 4100mm(材质6CrW2Si)
    主电动机: Y200L-4    n=1440r/min    N=30KW
    后挡料电机: RV040  1:10  n=1440r/min  N=0.37KW
    油    泵: NBT5-G63F   q=63ml/r    p=31.5Mpa
    二、配套件生产厂
    控制系统: A62S专用系统
    主要电器元件: 正泰电器集团
    阀    组: 海门新力
    油    缸: 江苏建湖
    齿轮泵: 上海航发、上海勇民
    密 封 件: 台湾鼎基、日本NOK
    电    机: 双塔电机、环球电机


    二、产品外形结构


    1、第二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品, 双缸串联结构、全钢结构设计、制作,外型美观,结构可靠。
    2、前托料由三组滚筒组成,调节轻松,输送方便。
    3、 运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。超强的钢性结构设计,使机身在满负荷使用时变表极小,保证了刀片的耐用性。
    4、整体Q235钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度和抗振性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节,工作台面上还装有送料滚筒,操作轻便。
    5、采用振动时效技术进行消除内应力处理。整体框架采用喷砂方式除锈,并喷有防锈漆。

    三、主要性能特点

    1、刀片间隙的调整由蜗轮蜗杆控制,适应不同板厚及材质的剪切需要。
    2、刀架剪切角的调整由PLC控制,液晶显示,能在0.5°~2.5°范围内调整,可使剪切材料变形量减少到理想的状态, 剪切角度液压电控无极调整:剪切角增大剪切能力增加(可适当超负荷剪切),剪切角减小剪切速度加快。
    3、后挡料的调整由蜗轮减速电机传动,确保了后挡料的挡料精度(≤±0.10㎜)液晶显示准确、方便。
    4、上刀架采用1°前倾角,既便于落料,又提高了制件的几何精度。
    5、上、下刀片可使用四个刃口剪切,采用优质6CrW2Si材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用寿命。
    6、剪切行程可任意调整,既提高了工作效率,又可实现分段剪切功能, 液晶显示准确、方便,。
    7、剪切次数设有自动计数、定数功能,减少了繁琐的清点工作, 液晶显示。
    8、采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度;
    5. 刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便;



    四、液压系统
    本机液压系统由油泵、油路集成块、液压阀、油缸、和氮气蓄能器组成。可实现压紧板料、剪切、剪切角调节、蓄能器充液、刀架快速回程等动作。
    1、采用先进的集成式液压系统,减少管路安装,减缓了油温的提升,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
    2、采用进口的密封件,克服了管接头以及油缸的泄漏现象。
    3、采用液压压料机构,由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

    六、电器系统

       本机床电气部分是根据国家标准《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》进行设计的。本机床控制系统采用了继电器逻辑控制。
        机床的电气箱位于机床的左侧,控制整机电源,机床的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的控制台(按钮盒)上,每个操作元件的功能由其上方的形象符号标志。

    I.机床电源
        电源电压:
        动力电路:三相,380VAC,50HZ
        主控制电路:220VAC,50HZ
        挡料架控制电路:220VAC,50HZ
        电磁阀电路:24VDC
        信号灯电路6VAC,50HZ
        总电源由安装在电气柜侧面的总开关(自动空气开关QF1)控制。QF1带分励脱扣线圈。当电气柜门打开时,分励脱扣线圈通电,自动空气开关QF1跳闸切断电源,实现开门断电保护。

    II.机床安全保护
        1、用电保护:整台设备及其电源线的保护,建议用户用100A的空气断路器。
        2、油泵电机的短路及过载由空气开关QF1保护。
        3、挡料架电机及间隙调整电机的短路及过载由空气开关QF2保护。
        4、控制变压器TC原边由断路器QF3,副边由断路器QF4、QF5、QF6实现短路保护。
        5、挡料架前后极限和间隙调整大小极限由行程开关保护,同时系统内部也有软限位。
        6、刀口剪切角的调整终端限位由系统内部设定。
        7、用户出现错误操作控制系统将自动停止动作并且以文字形式报警。
        8、按下工作台或机床后侧的急停按钮,机器立即停止一切运动。


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