胺66，我国商品名 称为锦纶6和锦纶66。锦纶纤维以长丝为主，少量的短纤维主要用于和棉，毛或其它化纤混

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日前，一种对环境友好、用于生产缓控释肥料的复合型外包裹材料在北京理工大学理学院化学系研制成功。据业内专家表示，该创新研究成果处于水平。据该项目负责人、北京理工大学教授、博士生导师赵天波介绍，该缓控释肥外包裹物是以高分子材料为主体的复合型膜材料，既有缓控释的功能，又有光热可降解与生物可降解的特点，其核心技术是复合型膜材料及相应的添加剂。利用该技术生产的缓控释肥料具有已有的同类技术和产品无法比拟的优势：可通过配方调整和设定膜上孔的数量、大小等控制肥料养分的释放量及速度，可依据作物营养规律设计对应的控释参数(初期溶出率、微分溶出率、释放期)，可通过膜材料与包膜工艺的优化生产出低成本的各种包膜型缓控释肥，如复合肥外包裹缓控释系列产品、复混肥外包裹缓控释系列产品、尿素外包裹缓控释系列产品，也可生产出蔬菜、草坪、花卉、玉米等各种型包膜缓控释产品。特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

其极低添加量即可起到相当效果。环保型产品，在塑胶使用情况下无任何副作用，不含有毒成分，符合安全标准，广泛适用于玩具、电器以及家庭用品制造等。本产品不仅增强复合材料的韧性，而且加强拉伸、曲折强度，降低吸水率，防止低温脆化，增强防滑性。添加量：建议用量为5‰-2%，可根据韧性要求，兼顾成本，适量增减。标准包装：2KG/袋贮存方法：（详见MSDS）建议标准贮存条件如下：贮存于室内，避免潮湿温度低于7℃避免紫外光照射不要打开包装（如被打开，避免暴露在外，并且于一个月内用完）室温保存保质期：如果原包装保存得当，建议保质期为从生产日期起一年。

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PC/塑胶原料再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/塑胶原料合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。分子结构常用的锦纶纤维可分为两大类。一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学

必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。消除原料树脂、色母的影响控制原材料是解决色差的关键。尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

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塑胶分子结构是由亚异丙基，醚基，砜基把苯乙基连接成线型大分子的聚合物，亚异丙基因其取代基结构对称且无极性，可减少分子间作用力，加之醚键的存在，赋予了聚合物一定的韧性和熔融加工特性;砜基和苯基则使大分子主链显示较大的刚性，导致塑胶难于结晶;二亚苯基的砜基上氧原子对称，主链上硫原子处于氧化状态，使聚合物具有优良的抗氧化能力，且砜基与相邻两个苯环组成了高度共轭的而苯砜结构，使聚合物具有刚硬，热稳定性高(Td>426℃)，抗辐射等特性。塑胶原料是指主链上含有酰亚胺环（-CO-N-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物为重要。塑胶原料作为一种特种工程材料，已广泛应用在、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

为展示这一技术，帝人还开发了一款电动概念车，其车架完全由热塑性碳纤增强塑料打造，仅重47公斤。帝人公司（Teijin）今天宣布，该公司已开发了全球首套碳纤增强塑料（CFRP）规模生产技术，汽车车架成型所需周期时间显著缩短，不到1分钟。这是该行业内的一个重大突破，代表了碳纤增强塑料规模生产汽车和其他产品的重大进步。帝人的新技术包括中间材料由热塑性树脂替代传统的热固性树脂，帝人也开发了碳纤增强塑料部件焊接技术，以及与其他材料如钢的结合技术，这些技术都将减少生产过程中对金属的耗用。

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塑胶原料纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，塑胶原料纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。但严格地讲，没有牌号的镜面加工用塑料模具钢。影响模具镜面加工性能一般有如下几方面的因素：钢材的冶金质量钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光和研磨时形成针眼和孔洞的主要原因；凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成针孔。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。