（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

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保养忌长时间被太阳暴晒相对于皮质、木质和布艺家具，塑料家具对外界的温度和湿度要求不是很高，适应环境能力比较强。但在日常使用过程中也要注意保护，要注意塑料贴面家具不要受阳光直射和承受局部垂压、受热，防止贴面的结合部膨胀、脱胶，也要防止局部捶击、切割开裂。贴面家具的基体多为纤维板，极易受潮膨胀、分离。另外，塑料家具也要注意防水和防潮，如果家中的湿气很重，或者遇上了持续时间很长的阴雨天气，则要保持室内空气流通，或者经常将塑料家具挪到阳台上晾，以免家具贴面出现膨胀、脱胶等状况。塑胶原料的机械性能在热塑性塑料中属于高者。如拉伸强度为84.3MPa，弯曲模量为2.65GPa断裂伸长率为5-6%，缺口冲击强度为91J/m。

另外，具有高催化活性的钯基双金属纳米材料，尤其是钯/铂双金属纳米材料，也受到研究者的广泛关注。金永东研究员等的发明，提供了一种钯纳米薄膜的制备方法，通过向氯化钯和柠檬酸钠的混合溶液中加入盐酸羟胺，反应后得到钯纳米薄膜。以柠檬酸钠作为保护剂，盐酸羟胺为还原剂，通过还原氯化钯得到钯纳米粒子，然后合成的钯纳米粒子迅速在水一空气界面自组装形成可独立的钯纳米薄膜。与现有技术相比，该制备方法制备步骤简单，耗时短，制备的钯纳米薄膜质量好，对醇类氧化反应的催化具有很高的活性和稳定性。

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大批量、适宜的己二酸和己二胺，杜邦公司选择丰富的苯酚进行开发实验，到1936年在西弗吉尼亚的一家 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

塑料的处理处于室温24小时后，吸水量少于.2%，因此无须烘干。如必须干燥，可放入6-7℃的热气炉3小时，或8℃的干燥机1-1.5小时。回收料多可用2%与新料混合，回收料的用量要看制品的终用途而定。滥用回收料可使注塑失败，不单是回收了的成分过多，更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。注塑机选用UPVC由于熔体粘度大、易分解，分解产物对铁有腐蚀作用，其注塑成型必须的塑化部件和温控系统。

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塑胶原料料、提高塑胶原料性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性 二酰己二胺，塑胶原料66比塑胶原料6要硬12%；其次是塑胶原料11，塑胶原料12，塑胶原料610，塑胶原料612，另外还有塑胶原料1010、塑胶原料

可节省15%成本的新型塑料模具生产工艺问世，这种新型的塑料模具生产工艺是将一种新的吹塑塑料模具制造方法交付使用，使塑料模具制造者能够节省时间和费用。新型的塑料模具生产工艺消除了标准塑料模具制造过程中百分之八十的加工工作。这种新型的塑料模具生产工艺使用计算机设计数据以及高速激光来将一系列金属板切割为塑料模具的大概形状，在结合在一起时能形成塑料模具的大概轮廓。一些塑料模具可能含有多至4块单独的金属板。

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（2）注塑 低分子量级的塑胶熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。真空干燥温度为85-95℃，时间4-6H，热风干燥为：温度：9-1℃，时间8-1H，干燥后的P：料不宜长时间放置在空气中(不超过1-3H)。成型温度机筒温度的选择，以P：的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、、尺寸有关。一般在22-32℃，P：6：22-3℃；P：66：26-32℃，因P：的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点2--4℃、低于分解温度2-3℃，前段温度比中段温度低5-1℃，后段(加料段)温度比中段温度低2-5℃；加料口处冷却必须有效；如果中段温度太低，螺杆转速过快，可能会出现卡现象，后段温度过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。