QJ201铝焊粉使用。备注：单价为1瓶的价格！包装：500克1瓶 ，10瓶1箱品名：QJ201铝钎焊熔剂 说明：QJ201铝钎焊熔剂熔点约420℃，极易吸潮。能有效地去除氧化铝膜，促进钎料在铝合金上漫流，活性极强。用途：适用于450-620℃温度范围内与铝基钎料配合，火焰钎焊铝及铝合金，也可用于炉中钎焊，是应用较广泛的铝钎焊熔剂。符合：Q/JBAY13-2009 型号：QJ201注意事项：1、施焊前应将钎焊部分及钎料表面油脂、氧化物等污物清除干净。2、施焊时工件必须预热到500℃左右，并将钎料一端煨热沾取适量的钎焊熔剂，立即施焊。3、焊后用15%柠檬酸或硫酸水溶液刷洗钎焊接头处，防止残余钎焊剂的腐蚀。4、本钎剂应储存在干燥处，谨防受潮。

助焊剂产品牌号对应表    (Brazing Flux)

厂标 （Alloy）	产品名称	适用钎焊温度（℃）		化学成分组成 Chemical Combbbbbbbbs	工艺性能 Advantages and usage
QJ305	膏状银钎焊溶剂	620	850	氟硼酸钾，无水氟化钾，硼酸	在620-850温度范围内与银基钎料配合钎焊铜及铜合金、碳钢、不锈钢、硬质合金等，并能适应高工艺要求和程控自动化的需要。
QJ101	粉状银钎焊溶剂	550	850	硼酸，氟硼酸钾	在550 -850℃温度范围内配合银焊料钎焊铜及铜合金、钢和不锈钢。
QJ 102A	粉状银钎焊溶剂	550	850	氟硼酸钾，无水氟化钾，硼酸	在550 -850℃温度范围内配合银焊料钎焊铜及铜合金、钢和不锈钢。
QJ201	粉状铝钎焊溶剂	450	620	无水氯化锂，，氯化锌	在450 -620℃温度范围内火焰焊铝及铝合金，也可用于某些炉中钎焊。
QJ208	粉状铝钎焊溶剂	558	617	，碳酸钾	无腐蚀铝钎焊熔剂熔化温度比较窄，温度在550℃左右。
CJ401	粉状铝气焊溶剂	500	600	氯化钠，氯化锌	450 -620℃温度范围内火焰焊铝及铝合金，也可用于某些炉中钎焊。
QJ302	膏状铜钎焊溶剂	850	1150	硼酸，氟硼酸钾	在850 -1150℃温度范围内钎焊钢及不绣钢、硬质合金的助熔剂。
CJ301	粉状铜气焊溶剂	850	1150	硼砂，硼酸	熔点约850 -1150℃，紫铜及黄铜合金气焊或嵌焊时作助熔剂用。
Qj001	高效助焊剂	800	1000	硼砂，氟化物	配合焊接发生器，免清洗助焊剂，用于焊接铜及铜合金。

银焊粉使用说明

使用范围：配合银基钎料钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢、硬质合金、金刚石聚晶片等多

种材料，可用于炉中钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。

物理状态：白色粉末状  粉度≤150mm

执行标准：JB/T6045-92  《硬钎焊用钎剂》

主要成分：KF、KBF4、B2O3、复合氟盐、复合盐、活性剂。不含禁用物质

焊前准备：为了取得最佳钎焊效果，钎焊接头接触表面要采用机械或化学方法清理，

确保氧化物或有机物彻底清除，接头端面不可过于粗糙，不得粘附金属粒

和其他污物，不锈钢表面不得用金属丝刷子擦刷。

焊接操作：将银焊粉用纯净水调成糊状后涂于工件焊口处，或先将钎料加热后粘着焊粉使用，接头间隙不得过大，一般在0.01- 0.05mm。火焰钎焊时，通常宜用中性焰，操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂。

焊后处理：焊后残渣可用热水或用10%柠檬酸浸泡。使用银焊粉FB106S或FB308S时若工件表面要求不高可免清洗。

应用领域：制冷配件、石材刀具、木工刀具、压缩机、汽车配件、首饰、电器等

注意事项：注意防潮，不可食用。

储运保管：存放在阴凉干燥处。

HB-YD265(Q)耐磨堆焊药芯焊丝

牌号	焊条对应型号	堆焊层硬度 HRC	特点及主要用途
HB-YD172(Q)	D172	≥40	用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q)	D207	≥50	用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q)	D212	≥50	常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q)	D256	HB≥170	高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q)	D322	≥55	用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q)		≥55	专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)	D337	≥48	用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q)	D397	≥40	用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q)		52-59	用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q)		20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q)		45-50	用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q)		35-45	用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q)		33-42	用于阀门堆焊
HB-YD518(Q)		40-50	用于连铸辊堆焊
HB-D467Q)		52-55	用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊
HB-YD58(Q)		55-62	用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q)		58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)		50-55	高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)		55-60	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)		55-60	高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)		50-55	高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q)		50-55	高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q)		60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q)		60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q)		55-60	用于耐磨表面堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤ 0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

硬面堆焊耐磨药芯焊丝

牌号 熔敷金属主要化学成分（%） 堆焊层硬度 特点及主要用途 C Mn Si Cr Ni Mo 其他 HB-YD114 0.4～0.7 13～15 0.4～0.7 4～6 2～3 HRC：50～55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 HB-YD115 0.4～0.7 13～15 0.4～0.8 13～15 HRC：50～55 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 HB-YD350 ≤0.20 0.8～1.1 0.3～0.5 HRC：32～35 连铸辊的堆焊。 HB-YD351 ≤0.20 1.1～1.5 0.3～0.5 HRC：38～42 连铸辊的堆焊。 HB-YD352 ≤0.20 1.1～1.5 0.8～1.2 HRC：42～45 连铸辊的堆焊。 HB-YD405 ≤0.50 1.1～1.5 5～8 0.5～0.7 V≤ 0.50 HRC：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 HB-YD432 ≤0.30 5～8 1～2 HRC：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 HB-YD467 0.10～0.30 1～3 ≤1 6～10 1～3 ≤1 HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后） 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 HB-YD507 ≤0.20 10～12 1～2 Nb≤0.50 HRC：37～40 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 HB-YD508 ≤0.20 10～16 1～2 Nb≤0.50 HRC：45～47 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 HB-YD518 0.12～0.15 0.8～1.2 0.5～0.6 13～14 2～4 1～1.5 V≤ 0.50 HRC：45～47 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 HB-YD601(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC：59～61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 HB-YD605(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 B：1～2 HRC：63～65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 HB-YD611(M) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC：59～61