7.1关于PCB几何形状的灵敏度为了获得PCB几何形状对疲劳寿命的影响，更改了PCB的宽度和长度，仅在PCB的宽度和长度方面，损坏的变化在下面的图7.2和图7.3中依次给出，此外，图7.4显示了当PCB的宽度和长度都变化时相对于PCB几何形状的损伤变化图。
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当你的仪器出现如下故障时，如显示屏不亮、示值偏大、数据不准、测不准、按键失灵、指针不动、指针抖动、测试数据偏大、测试数据偏小,不能开机，不显示等故障，不要慌，找凌科自动化，技术维修经验丰富，维修后有质保，维修速度快。

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(1)加载指示灯和测量显微镜灯不亮
先检查电源是否连接好，然后检查开关、灯泡等，如果排除这些因素后仍不亮，则需要检查负载是否完全施加或开关是否正常。如果排除后仍不正常，就要从线路（电路）入手，逐步排查。

(2)测量显微镜浑浊，压痕不可见或不清晰
这应该从调整显微镜的焦距和光线开始。若调整后仍不清楚，应分别旋转物镜和目镜，并分别移动镜内虚线、实线、划线的三个平面镜。仔细观察问题出在哪一面镜子上，然后拆下，用长纤维脱脂棉蘸无水酒精清洗，安装后按相反顺序观察，然后送修或更换千分尺。
这种失效机制称为电化学迁移(ECM)，ECM的驱动力之一是电场，当金属树枝状晶体跨越相邻导体之间的间隔时，这些导体之间的泄漏电流将增加，当树枝状晶体长大时，会出现间歇性故障，这是由于局部电流密度较高而导致的电短路和烧毁。 这些可能包括以下一些:电容温度频率晶体管测试–HFE等连续性(蜂鸣器)自动量程选择-为测试的数量选择正确的范围，以便显示高有效数字，自动性直流读数，显示施加的电压是正还是负采样并保持-在将仪器从被测电路中拔出后。

(3)当压痕不在视野范围内或轻微旋转工作台时，压痕位置变化较大
造成这种情况的原因是压头、测量显微镜和工作台的轴线不同。由于滑枕固定在工作轴底部，因此应按下列顺序进行调整。
①调整主轴下端间隙，保证导向座下端面不直接接触主轴锥面；
②调整转轴侧面的螺钉，使工作轴与主轴处于同一中心。调整完毕后，在试块上压出一个压痕，在显微镜下观察其位置，并记录；
③轻轻旋转工作台（保证试块在工作台上不移动），在显微镜下找出试块上不旋转的点，即为工作台的轴线；
④ 稍微松开升降螺杆压板上的螺丝和底部螺杆，轻轻移动整个升降螺杆，使工作台轴线与测量显微镜上记录的压痕位置重合，然后拧紧升降螺杆。压板螺钉和调节螺钉压出一个压痕并相互对比。重复以上步骤，直至完全重合。

(4)检定中示值超差的原因及解决方法
①测量显微镜的刻度不准确。用标准千分尺检查。如果没有，可以修理或更换。
②金刚石压头有缺陷。用80倍体视显微镜观察是否符合金刚石压头检定规程的要求。如果存在缺陷，请更换柱塞。
③ 若负载超过规定要求或负载不稳定，可用三级标准小负载测功机检查。如果负载超过要求（±1.0%）但方向相同，则杠杆比发生变化。松开主轴保护帽，转动动力点触点，调整负载（杠杆比），调整后固定。若负载不稳定，可能是受力点叶片钝、支点处钢球磨损、工作轴与主轴不同心、工作轴内摩擦力大等原因造成。 。此时应检查刀片和钢球，如有钝或磨损，应修理或更换。检查工作轴并清洁。注意轴周围钢球的匹配。
在这项研究中，开发了用于计算引线刚度和预测引线表面贴装组件疲劳寿命的方法，使用有限元分析来获得塑料四方扁封装(PQFP)鸥翼和塑料无铅芯片载体(PLCC)J引线和焊点的刚度矩阵，然后将该刚度用于疲劳寿命预测方程式。 使用梁元件BEAM188建模导线，使用ANSYS的SOLID92元素将组件主体建模为刚性结构，进行模态分析和光谱分析，获得固有频率和grms值，PCB组件的模式形状在图64中给出，关于有限元解决方案的一个重要点是。

离子eq1污染水根据对污染电子产品现场问题的先前经验，DfRSolutions已为印刷仪器维修组件上的某些阴离子物质制定了一组推荐的含量，如下所示。这些水适用于均匀施加的污染。级别分为两类：控制上限和大级别。对于良性环境，建议的控制上限为大均水。建议所有样品的大含量均为大值。在控制上限和大水之间的缓冲区允许制造过程中残留污染量的变化。印刷仪器维修的制造可能会留下工艺残留物，这些残留物往往会在表面上相对均匀地分布。IPC初的10mg/in2当量NaCl污染标准适用于裸露印刷仪器维修制造。组装过程中会产生焊接残留的助焊剂。这种污染与PCB制造污染之间的主要区别在于局部化。助焊剂残留物可能会集中在焊点周围或组件下方。

确定试验车辆在振动台上的正确安装方法，其次，使用实验模态分析来确定测试车辆的基本共振频率，之后，用窄带随机激励信号进行振动疲劳测试，在测试过程中，使用专门设计的监控设备记录了BGA组件中每个焊点回路的疲劳破坏。 可靠性的证据应从现实生活中使用的积累数据或有代表性的工作条件下的大量测试中获得，此外，还指出了逐步应力测试(SST)中使用的加速寿命测试，该测试包括逐步将施加到组件上的应力增加到高于正常操作条件下承受的水。 离子污染是电路卡组件ECM的主要驱动因素之一，比例常数也必须通过实验测试凭经验确定，Eyring模型扩展了Arrhenius方程，根据需要添加其他压力的术语，其中A是缩放常数,H是活化能,k是玻尔兹曼常数,T是温度,E是确定应力相互作用的常数,和S1。 证书，ISO，UL或RoHS有助于证明PCB制造商的能力并规范整个制造过程，其次，用于消费电子产品的板往往要求尺寸小，从而导致对密度的更高要求，基于现代电子产品的发展趋势，电子产品的尺寸和体积越来越小是很明显的趋势。 在获得批准之前，任何设计都无法落到车间，检查这些基本点将确保您的PCB板设计不会延迟我们的PCB食谱手册包括各种奇数层PCB，奇数层仪器维修我们被要求生产的大约8%的PCB板由奇数层组成，但是除非有特殊要求。

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