塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。这种特性具体体现在以下四个方面

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在将举行的211聚氨酯峰会—聚氨酯硬泡产业链论坛组委会了解到，今年的聚氨酯硬泡产业论坛非常有看头，会议除了吸引巴斯夫、霍尼韦尔、河南新飞等业内“重头企业”外，南京红宝丽集团也将携带减压发泡新技术参加会议。在此次会议上，南京红宝丽集团聚氨酯研究所所长邢先生将为大家带来减压发泡新技术。南京红宝丽集团在国内同行业中率先实现了由高氟、低氟到无氟的升级换代。并根据冰箱冰柜市场需求研制出低K值、低密度、低指数型和快速脱模组合聚醚。改性塑胶产品的发展前面提到，玻璃纤维增强塑胶在20世纪50年代有研究，但形成产业化是20世纪70年代，

用多段注射减少银纹：中速注射充填流道慢速填满浇口快速注射低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。四原料方面原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料，熔融时容易夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。再生料料粒结构疏松，微孔中储留的空气量大；再生料的再生次数过多或与新料的比例太高（一般应小于2%）原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂如助染剂白油、润滑剂硅油、增塑剂二丁酯以及稳定剂、抗静电剂等用量过多或混合不均，以积集状态进入型腔，形成银纹。

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标准物性数据塑胶树脂不仅具有优异的耐热性和机械性能，其加工性能也很好，不仅可以挤出成型、注射成型、模压成型、吹塑成型、吸塑成型和制成发泡体，还可以进行镀膜、超声波融接、机械加工、溶剂粘接、涂敷等二次加工 [2] 。稳定性和反应性：不会出现危害的聚合反应，稳定。

液体冷却快速插拔接头研发生产商CPC推出了PLQ2高性能热塑性塑料连接器。此类快速插拔接头为高性能计算(HPC)和数据液体冷却提供更高的抗拉强度、抗蠕变性和温度处理能力。此类接头由聚苯砜(PPSU)制成，其热变形温度超过2°C，在化学性质上与现今应用广泛的冷却液和工程液兼容。热管理部门*设计工程师ElizabethLanger表示：“PLQ系列快速插拔接头是性能*的工程聚合物接头之一，适用于液体冷却应用。

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国内生产商：友信塑料、深圳杜邦等 塑胶塑胶原料，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。

这种PET瓶发泡工艺包含一个瓶胚，该瓶胚是在高压、控制温度和时间的情况下由液氮注射而成。加工过程中利用背压调节系统，在吹塑前使液氮溶解于PET材料。成品出模时非常干净，而且内层和外层表面都是光滑的。此外，采用Fi-Cell工艺生产的瓶子具有金属质感。“如果公司想要使自己的品牌在货架上更具吸引力，Fi-CellPET瓶发泡工艺是非常好的选择。它能大幅改善视觉属性，同时满足阻隔性能和高速填充生产线的要求。

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3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。此外，聚碳酸酯板材的高抗冲击能力与安全性则进一步避免了煤块弹到防护罩引起破碎的安全问题。除了工业领域之外，聚碳酸酯板材优异的透光性使得其成为广告灯箱板材的不二之选。比如目前使用了聚碳酸酯板材的广州地铁广告灯箱面板，不仅没有一般灯箱板经常出现的“排骨纹”现象，实现了的扩散效果，同时减少了LED灯源的使用，满足了节能要求。集稳固安全与时尚可塑为一体的多功能聚碳酸酯板材只是科思创众多高科技聚合物材料的一个体现。