韩国韩国4个塑胶原料主要生产企业，分别为LG化学、BASF、CHIEL工业和锦湖化学，约60%出口到内地和香港地区。其中的是LG化学，2002年其在宁波的装置产能翻了一倍，达到30万吨/年，2003年底还将其位于韩国丽川的塑胶原料装置产能提高10万吨/年，使该装置总产能达到50万吨/年。通过在韩国和的塑胶原料装置扩建，LG化学公司塑胶原料生产能力已提高至80万吨/年，稳居世界第三大塑胶原料生产商。

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日本通产省开始进行“生物技术工厂”的技术开发，运用基因重组技术，利用微生物制造塑料等工业原料。利用微生物的生物工厂在生产塑料等方面，比利用石油消耗的能源少，通产省确定的目标是，到21年以后，化学制品的3%生产过程都要在生物工厂中进行。生物工厂生产塑料的过程是，从酶及细菌等微生物中清除多余成份，只留下微生物维持生存所必要的限度基因，提取制造工业原料所必要的微生物，它被称作“宿主”。塑胶还可用于制作专业单丝钓鱼线，以替代传统的尼龙单丝。其表面坚硬，更耐锋利的鱼齿磨损，并且其光密度比尼龙低，令鱼线更不易被敏锐的鱼眼发现。同时其密度比尼龙大，使鱼线可以更快地向着鱼下沉。

国产塑机高端市场缺口大半年来的努力工作使得塑机企业在获得一定成绩的同时，也更加了解自身缺陷。这是一个好现象，塑机企业在清楚掌握自身情况的前提下，在淡季里积极准备才能做到事半功倍。塑机企业“暑期”补短提技是我国塑机的问题是高端领域的严重缺席。在高端塑机领域，欧美企业和日韩企业的机械设备几乎占据了9%的市场份额。进入高度智能、自动化的塑料机械无人生产车间，我们能看到来自威猛、摩丹、戴格、：CS、有信、松井、库卡和：BB等跨国公司的高端塑机设备，却极少看见国产塑机设备的影子。

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5系列：5130L 30%GF、 5145L 45%GF 高韧性 耐温275度、290度；5244L 40%矿物加强 高韧性 耐温285度热变形温度（1.82 MPa）/℃ 271 275 289 263 276 255

加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PPS等树脂清洗螺杆。

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学开发的改性塑胶6T，具有高刚性、高强度、低吸水性等特性，主要用于汽车内燃机部件、耐热电器部件、传动 使塑胶6T的应用受到了一定的限制。

美国：boundSolar(原：V：Solar)公司，靠生产低成本的薄膜电池起家，在科罗拉多州Longmont投建了他的个全业务生产设施的。该工厂采用专门的制造工艺，大大降低了太阳能电池板的生产成本。科罗拉多州州长RobertF.Kennedy，Jr.，EUROSOL：R公司总裁HermannScheer按计划将在今天上午9：出席新公司的开工典礼并发表演讲。全自动化的生产线将创造3多个新的业机会，达到每年产生2MW的太阳能组件的产能。

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塑胶原料的机械性能在热塑性塑料中属于高者。如拉伸强度为84.3MPa，弯曲模量为2.65GPa断裂伸长率为5-6%，缺口冲击强度为91J/m。其优点是：气体与氧气的比例、流量、暴露时间和火焰与基材的距离易于调节，已被证实是适用于聚丙烯类复合材料的较有效的方法。汽车复合材料粘接前的表面处理除了以上介绍三种常用的表面处理方法外，还有一些相对和准对特殊粘接要求的复杂的表面处理技术，如等离子体处理电晕放电处理化学处理等。但无论采用那种表面处理方法，关键是要求有清洁的粘接表面和确保粘结剂能够充分润湿基材，这是我们应该严格加以关注的。汽车复合材料粘接接头的设计汽车复合材料粘结剂粘接连接固定方法除了粘结剂的选择与配制以及粘接表面处理是很关键的步骤外，粘接接头的设计好坏同样将直接影响到粘接性能和强度。