无毒性在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。

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热固性塑料是目前工业上常使用的，这种塑料能够在加热过程中形成各种形状，但有一个很大的缺点，一旦成型不能回头了，没法再变成流体。近日，IBM宣布他们开发出了可反复利用的新型塑料，并认为该塑料有能力改变整个硬件产业。目前，热固性塑料几乎应用到所有的硬件设备上，这项发现的确大大降到了工业生产成本。一般情况下，当设计出了问题，整个料件报废了，并且塑料也不能回收：你不能吧GalaxyS5的机壳融化并重新利用。团(-CO-NH一)的高聚物。初用作制造纤维的原料，后来由于塑胶具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成

也是办成一个园区，在生产过程中，通过生产流程或物流传递等方式把不同工厂或企业连接起来，形成共享资源和互换副产品的产业共生组合，使一家工厂的产品、废弃物或副产品成为另一家工厂的原料或辅助剂，模拟自然生态系统，在产业系统中建立“生产者-消费者-分解者”的循环途径，寻求物质封闭循环、能量多级利用和废物产生化。传统的化工园区工艺路线以高企的石油为粮，化工园“吃”的是废弃的二氧化碳，“口粮”来得容易、便宜，而且变废为宝，为二氧化碳减排、保护环境出了大力，经济效益也非常可观。

POP聚合物多元醇 PL1850 陶氏新加坡工厂应用原厂特性：

合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是塑胶无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，塑胶的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明

确定的主导产业为新材料产业。正是这一产业发展思路的调整，为后来功能区的发展开辟崭新的发展模式。“我们现在是按照重大项目—产业链—产业集群—产业基地的发展思路来进行功能区的发展。”作为新能源材料的生产商，在四川天威硅业总经理于长泳看来，功能区进行产业集聚、产业链整合所带来的联动效应对企业有着极大的好处。“如我们和功能区内的成化股份形成很好的合作。将成化股份的三氯氢硅产品通过管道输送到天威硅业，然后又回收天威硅业产生的废料作为其产品生产的原材料。

POP聚合物多元醇 PL1850 陶氏新加坡工厂应用原厂性能：

的强度，主要做合成纤维并可作为缝线。随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国塑胶原料工程塑料市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国塑胶原料工程塑料行业快速发展。预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为全球塑胶原料工程塑料的进口国之一。

提出了绿色技术的具体实现形式绿色设计及绿色制造技术。在此基础上。比较了模具的传统设计与绿色设计的差异。阐述了模具的绿色设计与制造的实现方法。介绍了当今模具绿色制造所使用的制造技术。近年来。为了解决全球环境污染问题，一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的是为了减轻产品对环境的污染，在设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性)，采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。绿色制造主要包括以下几方面内容：一是制造问题，包括产品生命周期全过程；二是环境影响问题：三是资源优化问题。

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它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；塑胶原料树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，弗拉茨克还表示：“我们提供的其中一项服务是，在整个设计和产品开发周期中（包括计算机建模），对企业提供帮助，并实现客户所需要的解决方案”切尔格伦坚信，相对于现在的机加工铝的方法，他和FrogLegs公司可以做的更好。他说：“因为任何额外的重量对于残疾人士而言都是很大的负担，因此我们一直致力于减轻产品的重量。注塑成型工艺允许我们制造更加复杂的零件，与此同时，碳纤维复合材料也为我们的设计参数提供了优势。”弗拉茨克指出，无论是玻纤还是碳纤增强的材料，由于其性能特征，一直被认为是合适的金属替代品。