资讯详情
石墨专用cnc制造厂家
发布者：szsxthsksb 发布时间：2020-11-25 11:29:12
石墨专用cnc制造厂家鑫腾辉数控的雕铣机是一种科技含量高、高精度的数控机床。数控雕铣机的专业优势已达到专业技术水平，专科生产专用的雕铣机种类较多：模具专用雕铣机、石墨专用雕铣机、陶瓷专用雕铣机等。雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单方便安全。我们遵循原则、根据您的实际需求，专业定制优良数控雕铣机。本公司产品一律厂家直销价格合理优惠，报价可咨询客服或咨询热线：180-2823-0665(微信同号)。欢迎各位前来咨询。
石墨专用cnc制造厂家如何解决数控机床维修难题
首先说的是，望：指的是利用人的感觉qi官如手、眼 、耳 、鼻等来查找故障原因 。这是最简单直接的方法之一。
当数控机床出现故障时 ，首先要搞清楚故障现象 ，怎样发生及发生的过程 。如果故障可以再现 ，应该观察故障发生的过程 ，只有了解到di一手情况 ，才有利于故障的排除 。
同时观察是否有机械性的损伤 ；以及有无烧灼hen迹 ，电阻及导线是否已经变色 ；运转和密封部位有无异常情况，诸如飞溅物 、脱落物 、溢出物 ，油 、烟 、火星等 ；断路器 、继电器是否跳闸 ，熔断器是否熔断 ；机床电源是否 缺相 ，三相是否严重不平横 ，机床电压是否正常 ；电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死 、接头松动等情况 ；开关是否合适；操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是最直观，也是最考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。
其次说的是，闻：指的是辨别有无异味 。当机床运动部件发生剧烈摩擦时，电气绝缘层会烧损，同时会产生油 、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味；当机床放电时会产生臭氧味，还会听到放电声音。
再其次说的是，问：指的是询问机床发生故障时的情况。在数控加工时zui好制定严格的管理措施，规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时, 首先要停止机床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录。
例如：故障发生时的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障时,应记录被加工工件号, 并保留不合格工件，以留待具体分析。在发生故障时,若系统有报jing显示,则应当记录系统的报jing显示情况与报jing代码。若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。
最后说的是，切：指的是针对故障的现象来进行诊断，从而进行维修，这一步也是数控机床维修最重要的一步。其中又可以分成以下几个具体步骤来完成。
3.测量诊断法：测量法是诊断设备故障的基本方法 ，我们可以使用万用表 、示波器 、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如，确定数控系统三相电源的相序时可以采用相序表测量 ，即将三相电源线接到相序表 ，当相序正确时 ，相序表按顺时针方向旋转，反之则逆。也可以采用双通道示波器测量 ，如果相序正确，则每两相的波形在相位上相差120°。
4.原理分析法：当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查 ，最终查出故障原因。例如，笔者曾遇到一台采用 FANUC 0iTD系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理,基本可以确定故障出在旋转编码器上,而且很有可能是反馈信号丢失,这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确,位置误差始终不能消除, 导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时,发现编码器里面的灯丝已断, 导致无反馈输入信号,与原理分析的现象吻合，在更换编码器后,故障排除。
5.器件交换法：对于一些涉及到控制系统的故障，有时不容易确认是哪一部分有问题 ，在确保没有进一步损坏的情况下 ，可以采取对怀疑有故障的部件或元器件，用相同的备件或同型号机床上或本机床上其他部分的相同部件或元器件来替换 ，以确定是否发生故障。如果更换器件后故障解除，则可以确定为是器件损坏导致，若故障依旧，则证明器件完好，可以用其他方法继续检测。
石墨专用cnc制造厂家
石墨专用cnc制造厂家如何解决数控机床维修难题
首先说的是，望：指的是利用人的感觉qi官如手、眼 、耳 、鼻等来查找故障原因 。这是最简单直接的方法之一。
当数控机床出现故障时 ，首先要搞清楚故障现象 ，怎样发生及发生的过程 。如果故障可以再现 ，应该观察故障发生的过程 ，只有了解到di一手情况 ，才有利于故障的排除 。
同时观察是否有机械性的损伤 ；以及有无烧灼hen迹 ，电阻及导线是否已经变色 ；运转和密封部位有无异常情况，诸如飞溅物 、脱落物 、溢出物 ，油 、烟 、火星等 ；断路器 、继电器是否跳闸 ，熔断器是否熔断 ；机床电源是否 缺相 ，三相是否严重不平横 ，机床电压是否正常 ；电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死 、接头松动等情况 ；开关是否合适；操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是最直观，也是最考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。
其次说的是，闻：指的是辨别有无异味 。当机床运动部件发生剧烈摩擦时，电气绝缘层会烧损，同时会产生油 、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味；当机床放电时会产生臭氧味，还会听到放电声音。
再其次说的是，问：指的是询问机床发生故障时的情况。在数控加工时zui好制定严格的管理措施，规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时, 首先要停止机床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录。
例如：故障发生时的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障时,应记录被加工工件号, 并保留不合格工件，以留待具体分析。在发生故障时,若系统有报jing显示,则应当记录系统的报jing显示情况与报jing代码。若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。
最后说的是，切：指的是针对故障的现象来进行诊断，从而进行维修，这一步也是数控机床维修最重要的一步。其中又可以分成以下几个具体步骤来完成。
1.系统参数检查法：现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强 ，数控机床的大部分故障都能诊断出来 并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报jing信息，有时在数控装置上、PLC 装置上和驱动装置上还会有报jing装置，例如报jing灯会闪烁，蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书，查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障 。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500，501报jing，查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出，这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数，报jing即可解除。
3.测量诊断法：测量法是诊断设备故障的基本方法 ，我们可以使用万用表 、示波器 、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如，确定数控系统三相电源的相序时可以采用相序表测量 ，即将三相电源线接到相序表 ，当相序正确时 ，相序表按顺时针方向旋转，反之则逆。也可以采用双通道示波器测量 ，如果相序正确，则每两相的波形在相位上相差120°。
4.原理分析法：当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查 ，最终查出故障原因。例如，笔者曾遇到一台采用 FANUC 0iTD系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理,基本可以确定故障出在旋转编码器上,而且很有可能是反馈信号丢失,这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确,位置误差始终不能消除, 导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时,发现编码器里面的灯丝已断, 导致无反馈输入信号,与原理分析的现象吻合，在更换编码器后,故障排除。
5.器件交换法：对于一些涉及到控制系统的故障，有时不容易确认是哪一部分有问题 ，在确保没有进一步损坏的情况下 ，可以采取对怀疑有故障的部件或元器件，用相同的备件或同型号机床上或本机床上其他部分的相同部件或元器件来替换 ，以确定是否发生故障。如果更换器件后故障解除，则可以确定为是器件损坏导致，若故障依旧，则证明器件完好，可以用其他方法继续检测。
石墨专用cnc制造厂家
版权声明：机电一体化网转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话：0571－87774297。
