在了解激光切割头使用注意事项之前，我们要先知道的是激光切割头的组成部分，有喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统，我们要从这些地方入手，看看激光切割头使用注意事项。

  光纤端的污染。在插拔光纤时，需在干净的空间内，并保持光纤端以及光纤接口内部洁净的情况下操作。切割头内部镜片污染物均来自于光纤部分，在洁净度较差的环境下插拔光纤会大大增加污染切割头内部的几率。

  不正确的插拔光纤操作导致PIN针磨损。切割头QBH光纤接口内部PIN针在不正确的插拔动作中，经外部应力作用后产生金属屑，在脱落后，同样会污染准直镜保护镜上表面，造成烧毁后果。操作过程中，最后旋钮接口过程中，切勿使用过大扭力，仅需拇指与食指即可完成，力量过大会导致PIN针受损。

  保持切割头外部清洁。凸起部分的磨损，以及凹陷部分的结构外形会导致污染物的聚集，在此情况下，打开准直镜保护镜的时候，光学镜片会直接暴露在污染源的威胁下，会进一步造成污染，直接污染准直镜和聚焦镜，造成更大的损失，保持切割头外观清洁。

  光纤接口内部金属磨损。在插拔光纤过程中，需要检查光纤接口内部电极磨损情况。造成金属部分磨损有两点原因：

  1.光纤未插入光纤接口正确位置，如未对准红色标记区域。

  2.在插入光纤过程中，还未达到位置即开始旋转。光纤接口锁住光纤该部位的金属磨损会产生金属屑，并在重力的作用下落在准直镜保护镜上表面，导致保护镜烧毁。

  温差过大造成的结露现象。请按照激光头厂家的的水冷温度对照表设置水冷温度，注意生产现场的温度变化，及时调整水冷温度。冷却水温度低于结露的温度会产生结露现象。插拔光纤过程中，光纤带入的水汽。

  取出保护镜抽屉时注意及时密封切割头。在作业现场检查或者更换保护镜时，需去除保护镜抽屉，请注意及时密封切割头以免污染物进入切割头内部，造成光路污染。注意：仅在插拔光纤后，应检测准直镜保护镜洁净度，其余情况下则不需要打开准直镜保护镜检测。

  保护镜片有烧点时切勿继续使用。在保护镜片有烧点情况下，需立即更换镜片。镀膜受损后，对激光产生偏转作用，如散射到切割头腔体内壁会发生温度升高现象，亦会对其他镜片表面产生影响，进而造成更大的损失。

  保证切割气体的洁净度。在使用切割气体前，首先需要检测气体以及气体管路洁净程度，如残渣、水汽、油等污染物的情况。气体如有以上杂质，会导致保护镜污染风险增高，从而更换保护镜的频率也会增高，严重会堵塞气路，导致切割效果下降。

  密封圈有缺损时需及时更换。在检查保护镜使用情况时，同样需要检查密封圈磨损情况。在切割头工作良好的情况下，应每三天检查一次密封圈。如果发现脏污，请使用无水乙醇进行清理。如发现有破损，应使用新配件进行替换。破损的密封圈会导致密封功能下降，会增加切割头内部污染的风险。在更换ProCutter保护镜密封圈时，需要注意使用冷却剂将密封圈冷却，而后才可将密封圈放入保护镜抽屉。如果未使用冷却剂，直接安装会导致密封圈受损变形，直接影响密封圈密封性，功能会大打折扣。

  下保护镜切勿双面使用。如在现场检查到下保护镜下表面污染，或者有损伤，切勿翻面使用。如若如此，会对聚焦镜保护镜造成损伤。

  勿使用密封胶、生胶带衔接切割头气路。切割头在连接气路接口时，切勿使用密封胶、生胶带。如果以上两种物品残渣进入气路，会直接堵塞气路，导致激光切割头无法正常作业。