阐述防辐射铅门的电渣焊接方法

    防辐射铅门电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热作为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的一种垂直位置的焊接方法。焊接过程为:待焊两板边间留有间隙(一般20 -40mm)时，使之呈立焊或接近立焊状态。焊件底部有引弧铅板，顶部有引出铅板，两侧面用两水冷钢块与两板间围成凹坑，以形成金属熔池和渣池，焊接中强制熔池金属冷却而获得形状良好的焊缝。

   电渣焊种类

    电渣焊接有丝极电渣焊、熔嘴电渣焊和板极电渣焊。

    1。丝极电渣焊:

丝极电渣焊采用焊丝作为焊极。焊丝通过不熔化的导电嘴送人渣池。安装导电嘴的焊接机头随金属熔池的上升面向上移动，焊接较厚的工件时可采用2一3根或多底层焊丝，可以使焊丝在接头间隙中作横向往复摆动，以获得较均匀的熔宽和熔深。

    2。丝极电渣焊适合于环焊缝焊接，高碳钢、合金钢对接以乃下享榕斗的焊接，焊件厚度范围为40一450mm，一般情况下单丝摆动可焊厚度为60一150mm多用于对接。单丝不摆动可焊厚度为40一60mm,三丝摆动可焊厚度为450mm焊件。