废旧轮胎经过破碎生产线处理后，确实可以成为一种高热值的替代燃料，这一过程不仅解决了废旧轮胎的环境问题，还发掘了其作为能源的潜力。以下是废旧轮胎作为替代燃料大变身的具体路径和优势：

废旧轮胎的高热值特性

废旧轮胎的热值通常高于普通煤炭，每公斤废旧轮胎的发热值可达25-30兆焦耳，甚至更高，相比之下，煤炭的平均热值约为20-25兆焦耳/公斤。这意味着废旧轮胎作为燃料，能够在同等质量下提供更多的能量，是理想的工业燃料替代品。

废旧轮胎破碎生产线工艺流程

众安环保设计的废旧轮胎破碎生产线，针对各种类型的废旧轮胎都能进行有效的处理。该系统通过撕碎、钢丝分离、除铁、纤维分离等处置方式，可以帮助用户获得较高纯度的胶粉胶粒、钢丝、燃料油、可燃气体和炭黑等产物。与直接售卖废旧轮胎相比，使用该系统所获得的收益将会更高，同时也有利于减少废旧轮胎对环境的影响。

工艺流程如下：

废旧轮胎首先经过液压抽丝机将胎侧钢丝抽离，经输送设备送入轮胎撕碎机进行破碎，筛分生产出一定尺寸的橡胶块，然后经过钢丝分离机将橡胶块中的细钢丝分离，再经振动输送设备进行振动筛分，纤维分离机和磁选机将纤维和钢丝从轮胎胶粉里分离出来，筛下物即为成品橡胶颗粒/胶粉。众安环保废旧轮胎处置整套系统密闭输送、负压降尘，节能环保。

作为替代燃料的优势

环保节能：相比于直接燃烧煤炭，使用废旧轮胎作为燃料能减少温室气体排放，尤其是当轮胎替代了化石燃料时，间接减少了对石油和煤炭的开采。

资源循环：将废旧轮胎转化为能源，实现了资源的再利用，减少了对填埋场和环境的压力。

经济效益：作为替代燃料，废旧轮胎具有成本优势，特别是在靠近轮胎产生源的地方建立处理设施，可以大幅降低运输成本。

适用广泛：可用于水泥厂、发电厂、钢铁厂等多种工业炉窑，作为辅助或主要燃料使用。

废旧轮胎通过废旧轮胎破碎生产线的加工，不仅解决了轮胎废弃物的处理难题，还发掘了其作为高热值替代燃料的巨大潜力，为循环经济和可持续发展做出了重要贡献。