产品简介
青海2吨燃气蒸汽锅炉远大锅炉大品牌欢迎采购
青海2吨燃气蒸汽锅炉远大锅炉大品牌欢迎采购
产品价格:¥1
上架日期:2022-04-19 17:57:14
产地:太康
发货地:河南周口市
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    WNS燃气蒸汽锅炉:销售电话:15036418827

    1、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保锅炉品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。6、锅炉的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护极为方便。7、锅炉安全设有多级联锁保护:压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(锅炉压力超过工作压力,自动泄气降压),确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。

    保养

    1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:

    (1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖。

    (2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。

    2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。

    3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修。

    (1)对 燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀

    现象,若发现在严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。

    (2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。

    4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。

    5、 燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。

    燃油(气)蒸汽锅炉安全操作规程

    燃油(气)蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格,领取锅炉使用登记证,司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》,并制订好各项管理制度,严格按操作规程运行,严防事故发生。

    一、点火前的检查和准备工作;

    (一)点火前的内外部检查;

    1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉,在点火前应作一次全面检查;检查锅炉内外部,锅筒、集箱内有无杂物;人手孔垫是否完好和拧紧;炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好;炉膛内有无杂物、油垢;燃烧设备是否齐全良好;烟道闸门开关是否灵活,烟道内无杂物。

    2.检查安全附件是否齐全完好;水位表应清晰、阀门开关灵活,有安全水位红线;安全阀完好,在校验期内;压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内;防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。

    3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉小时耗油量,且不大于1m3,应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50℃左右;用燃气做燃料时,应检查燃气压力是否达到要求。

    4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内,动作灵敏可靠;电源电压正常;电控箱面板上的指示灯、仪表应完好;

    5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。

    6.检查各油路、水路、汽路阀门,应启闭灵活,无泄漏,处于工作状态;油路截止阀应处于开通状态;汽路主汽阀关闭、疏水阀开通,空气阀打开;水路截止阀应处于开通状态,软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。

    7.检查现场照明,特别是水位表;压力表处照明应充足。

    8.上述检查中发现问题应及时处理,并将检查和处理情况作好记录。

    〈二〉、锅炉的煮炉;

    新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉,以去除锅内铁锈、油污和其他杂质,使受热面内表面形成保护摸,可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行,并注意:

    1.加药量;加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关,一般加药量为每吨水加氢氧化钠2~4Kg、磷酸三纳2~4Kg、溶解成水溶液,打开锅炉空气阀,锅炉上水至安全水位。

    2.煮炉过程;煮炉时应有较高水位,煮炉时向视锅炉水容量而定,一般为34小时,对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右,具体煮炉方法一般如下:

    〈1〉点火开压至0.2-0.3MPa为1小时,在0.2-0.3MPa下碱煮6-12小时(视锅炉容量而定),同时热紧螺栓;升压至于50%工作压力为2小时,在此压力下保压6-12小时(视锅炉容量而定)。

    〈2〉锅水化验;煮炉期间应多次排污和补充给水,每隔3-4小时取炉水化验,分析锅水全碱度和磷酸含量,当全碱度<45mmol/L时补充加药,煮炉后期要磷酸根含量稳定,方认为煮炉合格后,在原压力下运行4-6小时停炉,待炉水温度低于75℃时可排除炉水,再用清水冲洗所有接触过药液的地方,并清洗干净。

    〈3〉煮炉合格标准:锅炉内表面无油垢、浮锈,并在金属表面形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格,否则应第二次煮炉直到合格为止。

    二、点火、升温操作:

    (一)、点火操作:

    1、点火前经检查,确认合格后,对炉膛进行吹扫(开引风机5-10分钟或打炉膛门孔,烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟),以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。

    2、吹扫结束后,按下启动电钮,点燃引火燃料,火焰监视器反映火焰的存在,并使其点火器继续燃烧10秒钟左右后,主燃阀被驱动,点燃主燃器,主燃器若正常燃烧,点火系统自动关闭(新有点火程序将由程序自动控制)。

    3、如点火失败,应切断燃料通风5分钟后再点火启动,若点火连续3次失败,则要停炉检查,清除点火失败的原因。

    〈二〉、升压过程:

    1、点火成功后,一般把负荷选择开关置“手动……..小火”状态约10分钟,热态炉除外。

    2、启动时要注意控制温度支缓慢上升,并使锅炉各受热面温升均匀,当放空阀中冒出蒸汽时,关闭放空气阀开始升压。

    3、当汽压升至0.05MPa~0.1MPa时,应冲洗和检查锅炉的水位表。

    4、当汽压升至0.15MPa~0.2MPa时,检查安全阀是否泄漏,并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管,同时检查压力表是否能回到零。

    5、当汽压升至0.2~0.25MPa时,对锅炉进行一次排污。排污时锅炉水位应在允许水位,排污后要检查排污关闭后是否严密。

    6、当汽压升至0.3MPa时,要全面检查锅炉受元件的紧固件,如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧(不准使用加长套筒的扳手)。

    7、当只有一台锅炉供汽时,该炉压力升至60%时,开始暖管。

    8、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时,该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1MPa时,可进行并炉。

    9、当汽压升至锅炉工作压力时,再冲洗一次水位表,按要求对安全阀进行调整,(如已经校验好的安全阀则试跳一次),并记录好安全阀的开始压力,回座压力。

    10、调试压力控制器,使之发挥作用(如报警、大小转换、停炉等),以证明其是否灵敏,然后再按规定调整好。

    〈三〉供汽

    1、当达到送汽压力时,应先减低火力。

    2、开启送汽阀,注意要动作缓慢,并注意疏水和暖管,以防“水击”。

    3、送汽阀开到位置后应回半圈。

    三、运行管理及安全操作;

    〈一〉司炉人员的职责;

    1、保持汽压、水位和燃烧正常,保证用汽量的需要;

    2、检查和保持各安全附件、控制仪表灵敏、可靠。

    3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏,各种铺机设备运行正常。

    4、保持锅炉房整洁,填写好运行记录。

    〈二〉正常运行管理

    1、燃烧调整;

    正常燃烧时,炉膛中稳定,呈白橙色,,火焰光亮清晰,有轻微隆隆声。如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题,应及时调整油气量和风量。


    2、烟管清灰

    当排烟温度升高,说明烟管积灰、妨碍传热,应及时清灰.烟管清灰时,应停止运行,钢洗刷从前端或后端通烟管.清灰后注意把炉门,烟箱门关闭严密.

    3、定期排污:

    (1)排污前先将炉水调至高至正常水位,排污要在低负荷时进行.

    (2)排污时先开一次阀(靠近锅炉的)再慢开二次阀.尤其是冬天温度低时更要小心,如发生水击,排污管剧烈震动等情况应立即停止排污.

    (3)排污时应严格监视水位.本着勤排、少排、均匀排的原则,每班至少排污一次.对所有排污管须轮流进行排污.排污结束后,应检查排污阀关闭是否严密.

    4、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴,指示灯和点火棒等.

    5、定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置,保持灵敏、可靠.

    (1)定期冲洗压力表存小弯管,校核压力表指示是否准确,试验压力控制器是否灵敏准确,调低压力值,看调节大小火与超压连锁是否动作).

    (2)定期手动排放安全阀,防止安全阀的阀芯、阀座粘住.

    (3)每班至少冲洗一次水位表,定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常. 

    燃气锅炉安全操作规程

    1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

    2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

    3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:

    ①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;

    ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

    ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;

    ④各操作部位应有良好的照明设施;

    ⑤除氧器能正常运行;

    ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。

    4.开机

    ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;

    ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;

    ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;

    5.炉水控制指标:

    ①炉水碱度 6~26mmol/L。②炉水含氧量 ≤0.1mg/L。③给水硬度 ≤0.03mmol/L。④炉水PH值 10~12

    6.正常停炉:

    ①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关

    7.事故停炉:

    ①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

    ②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

    ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;

    ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;

    8.临时停电注意事项:

    ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;

    ②关闭电源总开关和天然气阀门;

    ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;

    ④关闭除氧器供气阀门;

    ⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。

    9.燃气供应不足时的注意事项:

    ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;

    ②报告上级有关部门及领导;

    ③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦

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