食用植物油精制设备.吸取国内外同行的优点.在原有设备的基础上进行各方面改进设计开发生产的各种系列植物毛油榨制或浸提制的油，统称毛油，其中毛油含有对消费者有害的物质。这些物质有的是天然存在的，有的是在生产或储存过程中产生的。对于人们的消费，可以沉淀或离心去除游离酸后，中和不能完成，因为这个阶段必须去除水合磷脂。另外，减少金属离子和色素等次要组分的数量脱色技术，紫苏油榨油精炼机 苏子油生产线 一级食用油精炼设备 用适当的吸附材料去除胡萝卜素、叶绿素等色素。脱色已经成为一个更为重要的过程，接下来就是除臭剩余磷脂、金属离子和氧化物之前的最后一个过程。另外，脱除其它杂质很重要，因为它直接影响脱臭油品的风味和氧化特性。除臭在大多数情况下，除臭是精炼的后一步，其主要目的是去除油味、物质味道，

精炼油设备的用途

1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。

2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。

3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。

4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。

5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。

6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。

7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。

8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。

9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。

为满足小规模油坊的需要，志乾机械成功开发出专用于小型油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如志乾机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！