产地实力商家履带式喷漆前除油脱脂磷化清洗烘干线

清喷漆前除油脱脂磷化清洗烘干线洗机 超声波|高压喷淋清洗设备是一台链条网带通过式高压喷淋清洗机，采用特制网带传动输送工件，具有酸洗、漂洗、吹水、烘干等功能的新颖连续式清洗设备。由人工将工件放在传动网带上，依次通过酸洗室、喷淋漂洗室、吹干室、烘干室，完成除酸除油、漂洗、吹干等流程后出料。清洗液经净化处理可循环使用，上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和烘干质量，具有重要的意义。具体结构见附图和以下的说明。

  一、设备名称：喷漆前除油脱脂磷化清洗烘干线

  二、喷漆前除油脱脂磷化清洗烘干线

  设备型号：XTA-4000AP （参考样图，以实物为准）

  三、不锈钢电热水壶内外胆清洗机设备用途：用于蓄电池装配后除油除酸清洗、漂洗、烘干。

  四、不锈钢电热水壶内外胆清洗机设备能力:10000pcs/天以上(按10小时)。

  五、不锈钢电热水壶内外胆清洗机清洗工艺:

  5．1 工艺流程：

  上料 →喷淋除酸除油→喷淋漂洗→二次喷淋漂洗 → 风吹切水 →烘干 → 下料

  5．2 基本工艺参数：

  两端上下料各1米，总长约12.5米。

  六.不锈钢电热水壶内外胆清洗机设备简述:

  6.1结构组成

  本机由喷淋系统、机体腔室、贮液箱、输送网带链条及传动系统、酸洗系统、压缩空气吹干系统、烘干系统、电气控制系统、控制系统等组成。

  6.2设备描述补充说明

  针对贵公司的工件的具体特点，相应做如下特别调整：

  1.针对贵司蓄电池比较重的特点，传送链条和网带全部特制加粗，并采用三链条传动，保证链条网带的承重。

  2.喷嘴的密度加大，喷嘴之间的间距不大于80mm，清洗腔室的上下左右布置有喷嘴，并采用扇行、锥行、柱行喷嘴混合使用，保证蓄电池的各个面都能清洗干净。

  3.采用增压泵，喷淋压力不小于4kg。确保清洗干净。

  七、不锈钢电热水壶内外胆清洗机设备主要技术要求:

  7.1.1清洗腔室（机体）

  上罩和机身：

  为便于维护保养，上罩采用可拆卸式，上罩与主机密封应良好，不漏水漏汽。在清洗、压缩空气吹干工位设有检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，检修门与主机运行互锁，调试及设备维护时应开关方便灵活。上罩内将各室分隔开，防止烘干室串入雾汽、清洗液外溢。凡与液体接触的地方全部采用优质进口不锈钢304材料制作，以便防止酸腐蚀，包括储液槽体、腔室、管道、喷嘴、链条网带、工装板、紧固件等；底部框架采用A3钢型材。

  清洗腔室的尺寸：长10.5米，宽1.3米。其中网带的有效宽度为1米。

  由上罩内的排风管、接风口、离心通风机等组成。本机安装4级抽风吸雾。

  7.1.9热风吹干系统

  1.系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。

  2.离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自不锈钢加器的热风（常温～100℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。

  7.2电气控制系统

  7.2.1采用日本三菱PLC可编程控制器控制全操作过程，可全自动操作,也可手动操作。

  7.2.2设备前中后端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

  正面前端安装三色警示灯。

  7.2.3主电源电柜应与主槽体分开，防主槽渗水或潮湿对电路造成故障。

  7.2.4 控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。

  7.8.5配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。

  7.3设备主要技术要求：

  7.3.1、输送工位：

  7.3.1.1进/出料、主机内设置3套独立链式传动机构。

  7.3.1.2采用链传动输送，输送速度采用调速电机控制，在0.15—3m/min内可调。

  7.3.2、喷淋清洗工位：（ 酸洗）

  7.3.2.1喷嘴从上下左右对通过的工件进行喷淋清洗，确保覆盖工件被清洗表面。

  7.3.2.2喷嘴采用扇形和实心塑胶喷嘴。

  7.3.2.3喷淋清洗喷管采用塑胶管。

  7.3.2.4喷淋清洗上下喷嘴压力分别可调。

  7.3.3、吹扫工位：（共三工位）

  7.3.3.1压缩空气气源由用户提供。

  7.3.3.2设有上下喷管，对通过的工件进行切水。

  7.3.3.3喷嘴采用扇形不锈钢喷嘴。

  7.3.3.4压缩空气切水工位喷管采用不锈钢管。

  7.3.4、水洗工位：

  7.3.4.1上下左右喷嘴，对通过的工件喷淋清洗，确保覆盖工件被清洗表面。

  7.3.4.2喷嘴采用扇形塑胶喷嘴。

  7.3.4.3喷淋清洗喷管采用PPR管。

  7.3.4.4喷淋清洗上下喷嘴压力分别可调。

  7.7、贮液箱：

  7.7.1液箱底面设有坡度，侧面设有进出水阀门及排污门。

  7.7.4液泵采用耐酸耐碱不锈钢泵。

  7.8、机体：

  7.8.1机体采用整体式框架结构。

  7.8.2机体在清洗、压缩空气吹干工位设有活动开启的检修门。

  7.9、排雾：

  本机带有排雾风机和排雾管路，将雾气溶化为水

  7.10、机型：面对进料口，喷淋泵、储液槽箱位于进料口右侧。

  7.11、电气控制：，

  7.11.3常规电器采用施耐德或LG产品。

  7.11.4清洗机设置主控制板，设置手动调整和自动工作两种工况，各动作设有指示灯显示，装卸料工位均设置紧急停机按钮。

  7.11.6清洗机各运动部件间有互锁功能，防止运动部件间的相互干涉造成设备损坏。

  7.11.7该设备运行方式采用定点连续式。

  八. 不锈钢电热水壶内外胆清洗机整机各段通用要求:

  8.1凡与液体接触的腔室、槽体、管道、喷嘴、链条网带、过滤器、泵体、阀门、工装板紧固件及工装板均采用特制304。底部框架采用碳钢型料。泵浦采用南方特种不锈钢泵（过酸段特制）。

  8.3清洗剂及保养用化学品可与金属,塑料、使用于制造清洗场的其它结构材料相容(含泵,过滤器,控制器与安全电路).

  8.4设有可靠的循环过滤、油水分离系统等。

  8.5电气控制系统采用优质可靠的进口控制系统及元件。

  8.6各槽之间不得有串液。

  8.7循环处理装置（除油，隔渣）有效可靠，各喷头保证至少一个星期不堵塞，喷淋压力不降低。

  8.8设备拆卸检修方便。

  8.9整机噪音不大于80db。

  九.不锈钢电热水壶内外胆清洗机设备主要技术参数:

  9.1 主机外型尺寸:长X 宽 X 高 12500 X 1500 X 1500 mm（以实际尺寸为准）

  9.2 整机功率: 约20KW.

  9.3酸洗压力：0.3Mpa

  9.4水洗压力：0.3Mpa

  9.6吹扫压力: 0.4 Mpa 吹扫流量：10m3/h

  9.7压缩空气压力：0.5Mpa（可调）

  9.8输送速度：0.15—3m/min（可调）

  9.9 供电电源：三相五线 380V 50HZ

  压缩空气：0.5 Mpa

  水：自来水

  供应不锈钢电热水壶内外胆清洗机

  ①用户应提供清洗工件详细资料，以便我公司据以进行相关选型及清洗技术计算。

  ②用户应说明清洗要求，用途，清洗量，等以及烘干这些。

  ③我公司备有多种型号单槽，多槽，半自动，全自动清洗机、投入式振板等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

  ④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

  ⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

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