超声波焊接机工作原理：

超声波焊接机是一种新型的高科技焊接工艺，是利用超声波进行的焊接的一种装置，它是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。熔接后牢度超过原材质， 熔接后牢度超过原材质一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种先进的装配技术。超声波设备在焊接的过程当中比较稳定，且所有的焊接参数都可以通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护，超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。

超声波焊接机的工能：

超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积，超声波作用于液体时可产生大量小气泡 ，超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。

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