铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

    铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

双面铣床特点：

 1.普通铣床只有一个动力头，双面铣床有两个动力头。大工件加工大面，双面铣床效率更高。双面铣床的刀盘可以到500-1000mm，动力也大。

 2.铣床主要件----床身、立柱、导轨均进行了超音频淬火， 导轨磨床磨削，导轨硬度高、精度好。床身的导轨采用铁板护罩，保护导轨，外观宜人，大立柱家装拉琴式护罩。

 3.机床变形小，刚性好，对加工精度的提高极其有利。纵向行程1000mm, 上下升降500mm.

 

4.纵向移动均采用减速机及丝杠来实现，并由变频器控制。动作迅速，可靠且工作高效。

5.主轴想传动系统采用机械传动，切削力大，动力强。

6.变频系统、全部采用德佛变频器。