发泡片材挤出机   EVA发泡片材挤出机

EVA发泡片材挤出机： 在EVA挤出发泡中，泡沫结构会受到熔体结晶的影响，在挤出机头处固化定型。因而，挤出机头处EVA的结晶温度就十分重要，如果结晶发生在发泡的早期（即发生在溶解的发泡剂刚扩散出熔体而进入成核的气泡），较早的固化将使推动气泡增长的气体量不足，导致气泡增长的动力不够，这将影响发泡倍率和终制品的密度；如果结晶的速率过快，同样也将造成上述情况的发生。而如果保持很高的机头温度，结晶时间较长，则气体向外扩散逃逸的几率大，因此，合适的结晶温度和结晶速率对于EVA的挤出发泡具有重要影响。影响挤出成型发泡的工艺参数主要有：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。EVA发泡片材挤出机一般来说，随着挤出压力越高，泡孔尺寸越小，泡孔数量越多，高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。熔体温度越高，聚合物熔体强度越低，泡内的发泡压力就很可能超过泡沫表面张力而致使泡体破裂。因此生产中必须根据特定的聚合物体系进行优化，以确定一个适宜的发泡温度，从而延长物料在挤出机内的滞留时间，增加气泡的数目。EVA发泡片材挤出机EVA泡沫塑料的发泡过程一般可以分为两个阶段：第一是在塑料熔体或液体中形成大量均匀、细密的气泡核，第二塑料继续膨胀成为所要求的泡体结构，后固化定型将泡体结构固定下来，得到泡沫塑料。 EVA泡沫塑料常用的成型方法主要有挤出、注塑及模压成型等。EVA发泡片材挤出机其中挤出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用该方法制成。发泡方法可以采用物理发泡或化学发泡两种，其中物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它们的低沸点液体
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