定期更换爆破片的必要性：化工厂专用爆破片，最近各大化工厂都在积极的检修更换爆破片，爆破片的工期一般是15天左右，要认真对待安全生产的问题。

爆破片型号选择时应注意的事项：

1，爆破片材料的使用温度
2，工作介质对材料的腐蚀性， 般可以做防腐处理喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜
3，爆破片与安全阀串联时应选择爆破片泄压后不产生碎片的型号。
压力介绍：                                                                       设计爆破压力：在设计爆破片性能要求时，在相同的爆破温度下，由客户要求或制造商提供的压力。可以表示为zuixiao或zui大值。
普通型爆破片（正拱型）：当系统增压至超过盘片材质所能承受的拉伸强度（或张力）时，爆破片就会打开。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是与爆破压力的方向是一致的，即爆破压力作用在正拱型爆破片的凹面。
泄放量：爆破片打开之后排放流体的能力。
爆破板：爆破板是一种压力泄放装置，当系统内部过度增压而即将导致爆炸时，通过泄放压力来阻止爆炸发生。当系统压力达到"开启压力"p值时，爆破板会瞬间打开泄放压力。
金属薄片：用于制造金属爆破片的金属带或薄片。
自由流通（泄放）面积：排除背压支撑和爆破残留部件对流通面积影响后的等效的zui小流通截面积。

IP防护等级：是有关防止外界物体（如粉尘、湿气等）进入到电气设备或系统内部的密封防护等级。

 爆破片在除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置，室外除尘器进风管道不得直接通向除尘器本体，且在适合的位置上设置隔爆阀和径向处安装泄爆片。爆破片要求经过计算，在设定的爆破温度下，爆破片压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落）。要配置有足够的泄爆面积，将爆炸的压力安全泄出，保护除尘器本体和管道设备不受到破坏。
安全阀及爆破片安全装置各自的泄放量均应不小于被保护承压设各的安全泄放量，爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力。

    选择爆破片安全装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。

爆破片的爆破试验温度测量应满足下列要求：
（1）爆破试验的温度测量可以采用玻璃液体温度计或热电偶，也可以采用其他测温仪表，且应在有效检定周期内；
（2）测温仪表应避免外界热传递的影响。温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃；
（3）测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；
（4）压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；
（5）爆破试验应在设计爆破温度下进行。试验条件应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，应尽量使其接近爆破片的实际使用条件。当室温下的试验结果能够保证设计爆破温度下的爆破性能时，则可以在室温下进行，室温应控制在15℃~30℃范围内；
（6）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。