花生榨油机简介：

花生榨油机是专门为榨花生油而研发的专用榨油机设备，全自动花生榨油机具有操作简单，使用人工少，占地面积小，效率快，出油率高等多种优点。可用于代加工也可以用于工厂使用，可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多种植物油料，该机微电控制、红外线加热、真空过滤、三级压榨、可热榨，是个体加工最理想的设备。花生榨油机其实就是螺旋榨油机，是一种最先进的榨油机设备产品，市场上花生榨油机有很多种，但是的多功能螺旋榨油机是最先进的一种。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过二次过滤。油出来以后比较清洁。花生榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。

花生榨油机工作原理：

  花生榨油机（螺旋榨油机）运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在花生榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了花生榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

 

花生榨油机的结构组成及特点：
① 主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；
②榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；
③配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；
④ 机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。
⑤ 无需蒸炒 可以直接压榨
⑥ 可以对原料反复多次压榨，直到油出尽为止，是创建现代油坊的最佳选择。

  花生榨油机技术优势：

    传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。

    高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。

    出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。

    节能－同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

    用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

    油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

     占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
  本机有独特的倒车系统 ，这点传统榨油机是不具备的。人为不可抗拒的因素（如停电），传统机器恢复生产时间长，本机独特倒车系统几分钟就可以恢复生产。

 花生榨油机维护与保养：

    1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

    3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

    4.每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

    5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机配件：榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。