风机性能参数

    风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。

问：罗茨鼓风机的电机和风机都有发热量，要保证它们的工作环境温度稳定，排风扇该如何选择？遵循什么原则？
答：罗茨风机机体不需要强制散热，电机有自带的风叶散热，只要电机本身的机壳，轴承位置温度不超过电机安全运行要求就行了。罗茨鼓风机为了减小噪音，一般会用隔音罩，空间小温度就高，要把隔音罩内的热空气排出去。保证工作环境在一定温度之内。
罗茨风机的隔音罩其实根本没有什么用，不但造成机体温度的上升，而且对日常的一些检修、保养工作造成了很大的影响，我们这里以前安装的全部拆掉了，其实只要考虑整个安装机房的隔音和排气就可以了。

我们在生活中偶尔会遇到突然停电的现象，尤其是在炎热的夏天，很多地方都开着空调，过高的负荷使得配电设备经常会“罢工”。突然停电对我们来说并不是什么大问题，对于大部分家用电器来说，突然停电都不会造成什么影响，所以我们可以放心使用。但是对于工厂企业来说，突然停电就不是那么轻松的事情了，很多机械设备在运转中都是由多种设备配合工作，突然停电可能导致设备之间的运转不和谐，严重的可能损坏设备，所以准备一些临时电源以应备突然停电是很必要的，虽然不能支持设备继续长时间工作，但是可以给设备一个正茬停机的时间缓冲，以防设备损坏。

    所谓天有不测风云，即使备有临时电源，有时候仍然不可避免的会有突然停电的发生，像罗茨风机在发生突然停电时候要怎么应对呢？
    罗茨风机的构造跟罗茨鼓风机有不同，罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏，解决此问题的最好办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转，罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨风机本身的影响

罗茨风机在使用的时候常见的的一个故障就是漏油。漏油不但对风机的正常工作产生影响，还对我们的生命安全构成了威胁，所以必须要及时的解决这个问题。

    处理问题之前要先知道问题的原因，所以要解决漏油问题，就要先找到原因所在。根据长期的生产和使用经验，我们总结了以下几种原因：叶轮与叶轮摩擦：叶轮上有污染杂质，造成间隙过大；叶轮磨损；叶轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。这些情况都有可能造成漏油，解决的办法是：清除污物，检查内件有无损坏。调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%-50%应更换齿轮。或者直接更换轴承。除叶轮外，部分机体的故障也会导致漏油，比如：安装间隙不正确、运转压力过高、机壳或机座变形、轴承轴向定位不佳。解决的办法是：重新调整间隙，查出超载原因，将压力降到规定值；检查安装准确度，减少管道拉力；检查修复轴承，保证游隙。