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（适合裁剪的面料：棉、麻、丝、梭织、牛仔、混纺、纤维、皮革、莫代尔，PU，复合材料等等）

电脑服装裁床与传统裁剪设备相比的优势：
  1、电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差。用传统的电裁刀来裁剪，对于一般布料还行，但对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，虽然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片变形，造成一些不必要的麻烦，影响工厂的生产速度。
      如果是大批量的裁剪任务，很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差，如果企业想对自身质量进行提高，电脑裁床是合适的选择，因为它的真空与真空胶布的配合使光滑弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。精明的企业会利用快捷最省力最合算的时间及人工成本，尽可能的扩大利润。
  2、电脑裁床的另一大优势是节省面料，节省劳动力。电脑裁床不光是在工作时对裁片的加工工艺有所提升，还对初期的排料进行管理，就是计算机中的排料图的使用率也能提供对比的效果。直观的数字告诉使用者，计算机排料对面料的节省量必然会高于最富有经验的排料人员的排料结果。
  这些就直接帮助企业能够最大限度的利用手中的面料，而不造成无谓浪费。由于是利用自动裁剪系统来管理版片，所以资料的存放自然由计算机来自动安排。高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省耗电量。
  3、电脑裁床溶入了先进信息技术的典型的机电一体化产品，是服装纺织企业从工业时代向信息时代过度的标志。

                                 KP系列科普易能自动裁剪机

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17系列适合行业：男装、皮具。

20系列适合行业：保暖内衣，童装，是一款万能机，适合于任何面料。

23系列适合行业：家纺、床套、沙发、窗帘。

 一、自动裁床功能介绍：

    该款电脑自动裁床设备采用直刀上下往复的裁剪方式，专门针对梭织针织、PU等面料的裁剪。不仅在机械上完全实现自动控制，并且在裁床控制软件中根据各种裁剪情况，调整走刀顺序，走刀方向，走刀速度等参数进行设置，以保证高品质裁剪。

     大幅面电脑自动裁床是公司核心研发团队，专门针对服装、汽车内饰、家居、箱包、鞋帽、家纺、户外帐篷等规模化生产加工企业批量裁剪的需要而研发的一款智能型裁床。该款设备成功的解决了传统裁剪（手剪、电动推剪）工艺裁剪工人成本高、材料浪费严重、生产效率低的特点。具有电脑排版自动化、材料节约、裁剪精度高、生产效率高的特点，是裁剪史上的一次变革。

二、自动裁床产品特点：

• 1、排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧；

   

• 2、设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；

   

• 3、电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；

   

• 4、设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝，有效提高车工车缝效率；

   

• 5、裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件；

   

• 6、独特的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接，裁剪精度高；

• 7、设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计，有效延长裁刀使用寿命；

   

• 8、无需打印、保管纸版，具有重复利用率高，方便制版管理；

   

• 9、耗材容易更换，更换成本低；

•  

• 10、自动化程度高，操作简洁。

三、自动裁床使用优势:

1. 提升产品品质

    手工裁剪多层物料时，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出现位移时造成裁边偏移，导致上下层裁片的尺寸误差；由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限，手工进行大批量裁剪时，很难做到各部位裁片的一致。

    数控裁剪机利用真空吸附装置避免物料位移，借助计算机智能控制技术，可以精确计算出裁片尺寸并全程监控裁剪作业，有效地降低误差，提高加工精度，裁剪的品质明显比手工高。比如，西服里料往往比较顺滑，手工裁剪时因为打滑造成上、下层尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同时降低了生产效率，而使用数控裁剪机则可以避免这样的问题。

2. 降低用工成本

    数控裁剪机能替代人工完成生产任务，缓解了企业招工难的问题。一般情况下，一台由2名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75毫米厚度的物料时，可以完成10个裁剪工手工裁剪时的产量。数控裁剪机还有助于企业安排后道工序的用工。企业可利用数控裁剪机了解所裁剪物料的总周长，按照一定方式计算并合理配置下一道工序的设备及人员数量，避免不必要的设备购置和人工支出。

     以200人规模的服装厂为例（如下图表格），其购置1台数控裁剪机与2台铺布机花费约80～110万元，但一年能节约人工成本60～80万元，这意味着仅凭数控裁剪机对人工成本的节约，企业在1～2年内就可收回购置裁剪机的成本，经济效益很明显。

 说明：

  （1）人员配备：一般服装厂裁剪工占总人数的5％左右；缝制工占总人数的70％左右。

  （2）工资水平：熟练裁剪工年工资约3～4万元（平均3.5万元计算），缝制工年工资水平约2～3万元（平均2.5万元计算）。

  （3）以8小时工作制计算。 

3. 提高生产效率

    从裁剪数量看，数控裁剪机在真空吸附条件下，可以一次性裁剪厚达10多厘米的物料；从裁剪速度上看，数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径，减少动作间隙的等待时间，其裁剪速度通常可达每分钟10米，远高于人工平均每分钟2～3米的裁剪速度，一些领先技术的裁剪机，比如武汉科普易能科技研发的用于大批量裁剪的数控裁剪机，甚至可以达到每分钟60米。而且因为数控裁剪机裁剪精度高，在减少裁片尺寸误差、提高裁片品质的同时，减少了返工，可缩短作业时间，提高生产效率。数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%～10%。此外，数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时，比手工裁剪更显效率。

    裁剪效率的提高将直接提升企业整体生产效率。通常情况下，使用数控裁剪机能使女装、西服企业提高生产效率20%左右，能使针织类服装企业提高效率10%以上。

4. 节省面料

   数控裁剪机，面料根据科学准确的单耗量进行分配，不仅可以控制由于人为因素的浪费，同时对面料的管理也简单明了；准确的生产数据，安排生产、订单也具有准确性；使用CAD自动排料，比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性 

   使用手工裁剪，工人劳动强度大，需注意力高度集中，安全事故频发；数控裁剪机按排料图裁剪，工人在一旁操控机器，安全系数高。

6. 提高管理水平

  裁剪精度得到有效的控制，减少合作部门之间的责任推诿与矛盾，提高中层理人员工作绩效；避免人为因素对生产进度的影响，应对员工随时辞职、离开、请假，而使用设备裁剪就可保证生产量；裁剪质量稳定，降低质量管理内耗；由于统一、标准化的生产提升产品的生产质量，得到发单客户肯定，从而保证订单量的来源。

7. 美化环境，提升企业形象，便于接单

  传统裁剪模式，布屑纷飞污染环境，容易给裁片造成飞屑污染，造成不良品；数控裁剪机的使用，裁剪产生的布屑通过专用管道排出室外，使裁剪环境干净、整洁；使用自动裁剪系统，使服装企业裁剪流水线有整体感，改善传统环境操作人员多、乱糟糟的场面，整个流水线生产过程流畅，一切井然有序，提升企业形象，有利于增大订单量。

 四、自动裁床裁剪流程如下图：

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五、设备主要配置：

六、设备工作环境要求：

七、主要备品备件、随机文件清单

一.售前服务
为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；
根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。

二.售中服务
1.安装调试：
需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方承诺在10个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后，按照双方签订的技术协议及国家相关标准进行验收，并且按甲方提供的图纸试裁2~3版制品，制品的裁切质量作为切割机最终验收通过的依据。验收合格后，双方签署验收报告。调试其间需方应在金加工及操作工、工具、布料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。
2.人员培训
科普公司负责培训2名机器操作人员，1名编程操作人员；
培训地点：用户现场；
培训时间：到用户正确使用为止。
向需方提供有关的技术资料：
合同签定并生效后，供方在1周内提供如下技术资料：
图纸的提供：供方单位免费提供基础制作安装图；气体供应图纸；电源供应图纸。

三.售后服务
1.设备最终验收签字后整机质量保证期1年。质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。
2.在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，3小时内作出应答，若需现场服务，确保48小时内到达现场，免费予以排除故障、修复或更换零部件。
3.在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、 修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。
4.在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3小时内作出应答，必要时赶到买方现场，及时处理解决。保证提供终身服务。

联系人：邵经理

手机：13419606108

地址：湖北葛店开发区商控华顶工业园A19