燃气管道属于易燃易爆的设备，管道泄漏是燃气管道爆炸的根本原因，当泄漏点的气体在密闭空间内到达一定泄漏量时，遇明火就会发生爆炸，因此为了保证燃气管网的安全运行，必须对燃气管网进行强度和保压监测试验，在源头上防范遏制安全事故的发生。因此燃气管道在大修、改建或新建完成后必须进行强度试验和保压监测试验，从而检查管道的自身和焊口的承载力是否达到设计要求，通过保压监测试验检查管道的连接处是否有漏气现象，消除因泄漏造成的安全事故，保证管网的正常运行。
在传统保压监测试验中，通常是用压力表或水银U形管压力计测压，通过人工方式记录管道内气体压力变化情况，算出实际压降，并与允许压降比较后，确定保压监测试验是否合格。针对人工方式记录保压监测手段的不足之处，北京恒泰士仪表自主研发出一种新型电子智能检测保压仪，适用于大型燃气集团公司需要集中管理的保压监测工程质量验收方案。采用压力、温度、大气压一体式数据记录仪，按照设定的间隔将数据记录下来，通过4G/NB-IOT传输数据到网络服务器，进行全程数据跟踪，分析保压数据并将保压结果保存备案。将监测仪设备及保压工程进行集中管理，可随时查看、打印工程验收信息。依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范(附条文说明)》给定的评判标准，以及标准涉及到的压力、温度、大气压数据带入公式计算，判定检验结果。该方法满足了管道保压监测的标准，是管道保压测试的科学手段。
电子智能检测保压仪优势：
1. 工作压力有7个量程，可根据燃气管道实际打压范围按需定制。
2. 电子智能检测保压仪支持温度补偿，可全程记录压力数据和管道内气体的温度数据，准确的记录压力波动情况。根据数学均方根累加和公式可分辨出打压中途是否存在人为补气的行为。避免了人工记录或读数的误差、压力表精度不足、以及操作人员的弄虚作假等因素影响判断结果。
3. 依托物联网技术发展，通过4G/NB-IOT传输数据，可以将压力、温度、等数据传输到电脑上，可生成不同格式的报表，随时查看及打印。保压仪可存储5年的数据，采用电池供电，3年才需要更换电池。
4.电子压力传感器也比膜盒表、弹簧表精度更高，寿命更长，出现故障的概率也比机械表低。
5.将保压仪设备和保压监测工程项目分别集中管理，提升保压工程自动化、信息化程度。
