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适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件.此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能. 典型应用范围 在医药,食品,化工等工业中以及人们的日常生活中有着广泛的用途。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于 PP制品 均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。聚丙烯(PP)是常见塑料中较轻的一种,其电性能优异,可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物,熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。PP在熔融状态下,用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中,应以提高注塑压力和剪切速率为主,以提高制品的成型质量。
丙烯用途(1)、薄膜制品:聚没丙烯薄膜制品透明有光泽,对水蒸气和空气的渗透性小,它分为吹薄膜。流延薄膜(CPP)、双向拉伸薄膜(BOPP)等 (2)、注塑制品:可用于汽车,电气,机械,仪表,无线电,纺织,国防等工程配件,日用品,周转箱。医疗卫生器材,建筑材料。 (3)、挤塑制品:可做管材,型材,单丝,鱼用绳索,打包带,捆扎绳,编织带,纤维,复合涂层 ,片材,板材等,吹塑中空成型制品各种小型容器等。 (4)、其他:低发泡,钙塑板。合成木材,层压板,合成纸,高发泡可作结构泡沫体。丙烯(PP)成型加工聚丙烯的成型加工性好,成型的方法很多 ,如注塑,吹塑,真空热成型,涂覆 ,旋转成型,熔接,电镀和发泡等,并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例大,注塑温度在 180~200之间,注塑压力在68.6~137.2Mpa。模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP长时间与金属壁接触。聚丙烯的二次加工性很好,其印刷性比聚乙烯好,照相凸版,胶版,平凸版等.印刷方法均可使用,要获得良好的耐热,耐油,耐水等要求的印刷性能,须经电晕放电处理等再行印刷。
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