控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改国炬精密电炉控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。

○被加热介质易结焦时，宜采用水平管立式炉；
○被加热介质流量小，且要求压降小时，宜采用螺旋管圆筒炉；
○被加热介质流量大，要求压降小时（如重整炉等），宜采用门形管箱式炉；
○使用材料价格昂贵的炉管，应优先选用双面辐射管排的炉型；

传送带式电炉，炉体与推杆式的相似，不同的只是炉内用一条环形的耐热钢制的传送带来传送工件，传送速度由一台无级变速电机及减速机或机械变速机来调节。一般电炉的砌砖体组成，简单的介绍如下，
炉中表层炉膛砖：
在1200℃的箱式电阻炉 http://www.lylhdl.com/d/t7.htm 中，一般用比重0．8或0．6高铝质或轻质粘土砖。在1000℃以下的一般用比重0．6的轻质粘土砖。在推杆式及传送式电炉中，及大型电炉中，一般宜采用较重的砖，以保证砖体具有较长的使用寿命，而较厚的保温层一般是用来保证电炉具有较小的热损失。

1、更换炉盖密封圈;
2、检查炉体并消除漏孔;
3、检查真空系统密封情况;
4、贡新清洁、安装电极;
5、重新安装热电偶;
6、检查并重新安装真空规管;
7、检查备用孔密封;

配套的辅助系统选择。钢化段风压辅助控制系统可减少对操作手经验的依赖，提高生产效率和减少人为因素造成的残次率。好的厂家主控全部采用国外进口工业电器和温度模块控制，确保系统的可靠性、全镍铬不锈钢炉子内胆，以及箱体材质，一般市场采用的电器产品档次要低一些，内部材质也差异很大。

井式炉的使用注意事项
1） 检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。 
2） 井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。 
3） 控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。 
4） 通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760oC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。 
5） 炉体的接地螺栓要牢固可靠。 
6） 通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。 
7） 控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。 
8） 炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。

当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。将两种不同材料的导体或半导体a和b焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体a和b的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。

真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器（PID）和可控硅组成的闭环控制系统，可实现自动精确控温，操作起来也很方便。针对实验的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。工业电炉 http://www.lylhdl.com 装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。

物理性质
元件质地：硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形，其它物理性能如下： 
密度：3.2克/厘米3 
莫氏硬度：9.5 
比　热：0.17千卡/公斤·度 
导热系数：20大卡/米·小时·度 
线膨胀系数：5×10-6(m/℃)
化学性质
硅碳棒有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。 
硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用： 
①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。