小型混凝土泵车设备在工地施工时出现泵送无力，活塞杆换向缓慢，左油缸(驾驶员侧)换向有停顿现象。

专家分析可能性：

㈠ 该车是开式液控换向的电磁减压阀控制油泵排量的泵送系统
㈡主油缸单向阀损坏。

㈢主泵排量调整旋钮调整不当。
㈣油泵或溢流阀造成系统压力低，控制油压力不够。

㈤滤芯堵塞或液压油不够
㈥控制油路节流孔堵塞。

㈦换向阀故障，阀芯不能运动到位。
㈧油缸内泄。


专家分析故障原因：

一、电气方面

排量开关：测量排量开关的电压有0-10V的变化
线路：测量排量开关与电比例阀间有200-700 mA的变化

二、液压方面

液控阀及控制系统：

1.油缸本身有无内泄现象
2.泵送控制油路及阻尼接头是否堵塞(位置如下图)
3.液控换向阀，单向阀，逻辑阀，是否有异常现象

油泵：

1.油泵工作时有无异响和压力油口胶管有无跳动
2.液压油位和吸油滤芯是否堵塞


教您故障处理方法：

㈠用万表检查排量开关调节时的工作电压，经测量正常。万用表串在排量控制线路与电磁减压阀之间看电流是否正常，经检查发现电流变化正常排除电路故障。用螺丝刀点比例减压阀芯阀芯故障依然，排除比例阀故障。

㈡怀疑进泵送油缸的压力低流量不够，清洗主油缸单向阀，换向阀，逻辑阀，故障未排除。确定泵送控制油路有故障。主油缸憋压可到32Mpa，排除主泵，主溢流阀及油缸内泄。

㈢根据故障现象和液压原理图分析:检查液压控制系统，憋缸时压力建立的很慢但是压力还是能达到32MPa。泵送时油缸动作缓慢，换向时有停顿。怀疑是主液动阀阀芯运动慢引起，

液动阀的控制油来自于电磁换向阀，换向阀P口的油是从分配引来的。所以，此时怀疑分配系统故障，泵送时分配压力正常，摆缸换向正常。排除分配系统故障，那么及有可能是从分配到泵送的控制油路出了故障。

㈣清洗液压胶管和换向阀的阻尼接头，拆下分配换向阀和泵送换向阀所有液压胶管清洗，发现分配蓄能器的胶管到泵送换向阀的控制胶管中胶片脱落。拆下连接分配和泵送的胶管和阻尼接头，发现有异物将泵送阀座上的阻尼接头堵塞。分配到泵送的控制油减少，清洗阻尼接头试车工作正常，故障消除。