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广州吊钩式抛丸机供应商
广州吊钩式抛丸机供应商
产品价格:¥68000
上架日期:2018-06-19 11:02:50
产地:广东深圳市
发货地:广东深圳市
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    吊钩式抛丸机供应商,吊钩式抛丸机供应电话

    广州吊钩式抛丸机电话0755-82596801


       Q376吊钩式抛丸机分单吊钩和双吊钩,主要针对大型工件喷砂处理,产品需要表面处理时,只需要将产品工件挂在抛丸机的吊钩上面,设定抛丸时间即可。

    NJ-TRC-4B钢结构抛丸机主要技术概要及说明:

    一、设备技术参数:

    :

    清理工件尺寸: 截面(宽×高)mm 600×250


    长度mm 2000-6000

    : TR120K

    : 4

    抛丸量 : 4×120Kg/min

    : 4×7.5KW

    : 4.0KW

    输送装置 : 3.0KW

    : 分离量 28.8T/h

    辊道装置 : 允许载重 500kg/m

    功率 : 3.0KW

    输送速度 : 0.3-2.0m

    除尘系统 : 处理风量 10500m3/h

    : 7.5KW

    : 28.8T/h

    外形尺寸(长×宽×高) : 4800×3600×5200mm

    : 47.5KW

    二、功能概述:

    NJ-TRC-4B钢结构抛丸机,是金属表面处理的设备。它适用于大型工字钢,型材及小型

    钢结构的表面除锈清理。通过抛丸加工,可以清除钢材表面的氧化皮、毛刺等,使钢材表面

    得到均匀干净的砂面,从而提高工件防腐层的附着力,达到提高产品质量的目的。

    该抛丸机具有如下特点:

    抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定,对工件表面喷砂全面、彻

    底。

    采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能显著的提高喷砂效率,获得满意的清理质量。

    采用滤袋式除尘器,除尘效率高,低消耗,清灰再生性能好,成本低,更换、维修方

    便。

    分离装置利用蜗流风选方式,把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大颗粒杂物分离

    开来。使工件加工效果好,效率更高,质量一致。

    注:我公司保留因技术改进有更改的权利。

    三、设备组成及结构特点:

    本设备主要包括:抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系统等五

    部分。

    1、抛丸系统:

    抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成;抛丸室由钢板及型钢焊接而成,箱式结构,抛丸

    器布置在抛丸室上面,抛丸器的位置布置均通过计算机设计确定,根据处理工件的特点,选

    择最佳抛射位置安装。其箱体内壁衬有一层耐磨合金衬板,衬板均采用球面耐磨螺栓紧固便于装拆。为防止弹丸及粉尘弹出外溢损耗,在输入仓、输出仓均设有多层防护板,有效阻挡

    弹丸的飞溅,不易损坏,输入仓、输出仓室上部设有吸尘口,吸尘口与除尘系统相接,使整

    个抛丸室呈负压状态,清理时确保无粉尘外溢。在抛丸室底部设有隔栅及过滤网,可确保无

    异物进入丸料循环系统,提高了设备运行的可靠性。抛丸器采用直联式抛丸器。抛丸器是本

    机的关键部件,主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等部件组成。

    其工作原理是:抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力,当丸料流入进丸管时便被

    加速带入高速旋转的分丸轮中心,在离心力的作用下,弹丸经定向套分料口抛出,从高速旋

    转的叶片外端加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇形流束,打击工件表面。扇形流

    束可调节。叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上,并随其一同高速旋转,定向套固定在抛

    丸器壳体上。定向套的分料口是改变弹丸的抛出方向,分料口角度的大小决定弹丸的径向散

    射角。

    2、丸料循环净化系统:

    丸料循环净化系统主要由螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸阀、抛丸器等

    部件组成,使弹丸有效循环使用,并去除杂物。抛丸室箱体底部形成锥斗,能有效的将丸砂

    集中至螺旋输送机,净丸料送入斗式提升机入口。斗式提升机将丸料提升至分离器上部。分

    离器利用蜗流风选方式把粉尘、氧化皮、破碎丸料、大颗粒杂物和有效丸料分离开来,粉尘

    由除尘机组过滤收集。破碎丸料则通过除尘系统中的沉降室排出,较为粗大的杂物由筛网阻

    隔(应根据使用情况定期清扫),有效丸料最后贮存在贮料箱中待用。供丸阀安装在贮料箱

    底部,由气动阀门控制,将丸料通过输丸管道送至抛丸器。另设有手动调节阀门,可任意调

    节抛丸流量的大小。

    3、输送系统:

    主要由滚筒组成,它是将加工工件从进口输送到出口的主要辅助机构。

    4、除尘系统:

    它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统,也是收集和排除粉尘的系统 ,主要由滤袋式除尘

    器、除尘管道、调节阀组成,粉尘经管道系统和滤袋过滤后排放,该系统除尘效率高,粉尘

    排放控制在国家规定的排放浓度。

    5、电气控制系统:

    它是机器的重要组成部分。主要由交流接触,热继电器等元件组成控制电器,来实现机

    器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。过载保护是当某一机构发生

    故障时,电流增大,热继电路自动切断接触的线圈电流,电机停止运行——此时对应机构的

    工作指示灯熄灭,指示故障,给故障的判断、维修带来方便。

    6、工作原理:

    工件放在输入端,以输送辊道为介质,匀速通过抛丸室。开启抛丸装置,这时抛丸器开始工

    作,被加工工件表面经高速弹丸束冲击后,其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。

    丸砂通过循环分离系统完成筛分,粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。

    四、服务:

    1、设备安装前,供方技术人员提供有关技术咨询,协助需方做好基础施工工作。

    2、供方免费安装、调试,并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。

    3、保修一年。(易损件不在保修范围)。

    4、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损备件供需方选用,供方将提供全方位

    优质服务

    5、供方提供详细的操作、调整及维修使用说明书及满足需方维修所需的易损件规格、

    型号等。

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