热熔机漳州 LK-RH1800大型立式热板机
热板焊接机的焊接原理:
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件
焊接时,加热板置于两个塑料件之间
当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化
在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度
此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当热板停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型
这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能超越于原材料强度,整个焊接过程完成。
l 恒温式加热。
l 用于各类塑胶件的柱子热熔接.
设备原理:
此设备是运用热板的高温原理,使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触,从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。
生产能力:
每天2班 每班11小时
产品焊接要求:
焊接后,达到牢固、气密要求。
产品焊接节拍:
30-60秒/件
l 除了取放焊接件外,设备可全自动完成样件的焊接,具有良好的工作效率。
l 这便允许在焊接后可以更准确的设定终熔接区域和焊接距离。
主要适用于:
l 例如:汽车水箱
l 仪表盘
l 洗衣机塑料平衡圈
l 保险杆
l 托盘热板
整个控制系统的顺序:
电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压,上下加紧模具回升 焊接结束。
控制部分主要功能:
控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。
电器部分主要分为:
热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流,在电热板上埋装入热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器,来实现对电热板的温度控制;温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。
模具部分:
此部分采用滑板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化,然后将加热板迅速退出,塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下,迅速压接在一起,使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。
真空系统:
采用真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
热板部件:
由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。采用的生产工艺加工,数控“加工中心”结合精细的手工制作,确保加工精度。
结构的特点:
热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速连接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了换模流程、提高了生产效率。
移动机构:
上模板移动机构由气缸、直线轴承、四根导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。
机架:
机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型,整机立体化感强,美观大方、耐用。
售后服务及保修期限:
设备免费保修一年,终身跟踪维修服务;供方承诺,客户在使用设备过程中若发生故障,供方在四十八小时派人赶到维修。