产品简介
详细说明
管道纵向物流输送系统（带锯床型）的工作原理：
1.利用电机减速机，通过链条链轮机构，驱动V型辊轮回转。利用V型辊轮和管子间产生的摩擦力，带动管子前后输送；
2.利用电机减速机，通过丝杆升降机构，驱动整个机架升降。从而实现管子上下升降，以适应固定中心标高的坡口机的坡口加工要求；
3.利用液压站和液压缸，通过剪刀叉升降机构，驱动升降调头平台快速升降。利用液压马达，通过回转支承，驱动升降调头平台回转，实现管子快速调头，以方便加工管子另一端的坡口。
管道辊轮输送系统被分成多段，由以下3大系统组成：
1)底座钢构系统
2)辊轮输送系统
3)电气控制系统
该物流输送系统的性能特点：
1、带锯床配套物流；
2、V型聚氨脂辊轮；
3、与带锯床内置物流形式一致；
4、确保管子上下前后的重直度；
5、变频无级调速；
6、控制台手动控制（无线摇控选配）
设备使用过程中的常见故障及解决方法
1、故障现象：有异常声响
故障原因：链条松动
解决方法：重新固定电机和减速机，调整链条张紧装置。
2、故障现象：辊轮不转动
故障原因：未接通电源或接头脱落、链条脱落
解决方法：接通电源，检查接头是否连接、重新安装接好链条
3、故障现象：电机转而链轮不转
故障原因：链轮未安装平键或平键损坏
解决方法：重新安装好平键
维护和保养
1)至少每天一次清理工作场所，避免杂乱堆积，影响设备的正常运转；
2)至少每天一次检查电气箱、控制箱、控制盒、分线盒等是否受湿；
3)至少每周一次检查接地线完整性、限位开关工作正常性，以保障设备生产安全；
4)至少每周一次擦试设备外表面，确保设备外观整洁；
5)至少每周一次检查电线电缆，确保无线头脱落、触头磨损、线缆破损、元器件损坏现象；
6)至少每周一次检查传动机构有无振动，异常声音，卡阻等现象。如有应立即停止使用；
7)根据润滑点表要求，对各润滑点进行定期清理、定期添加润滑脂或润滑油；
8)当室温低于5°C时，减速箱润滑油必须更换成20号机械油。
公司简介：
1.利用电机减速机，通过链条链轮机构，驱动V型辊轮回转。利用V型辊轮和管子间产生的摩擦力，带动管子前后输送；
2.利用电机减速机，通过丝杆升降机构，驱动整个机架升降。从而实现管子上下升降，以适应固定中心标高的坡口机的坡口加工要求；
3.利用液压站和液压缸，通过剪刀叉升降机构，驱动升降调头平台快速升降。利用液压马达，通过回转支承，驱动升降调头平台回转，实现管子快速调头，以方便加工管子另一端的坡口。
管道辊轮输送系统被分成多段，由以下3大系统组成：
1)底座钢构系统
2)辊轮输送系统
3)电气控制系统
该物流输送系统的性能特点：
1、带锯床配套物流；
2、V型聚氨脂辊轮；
3、与带锯床内置物流形式一致；
4、确保管子上下前后的重直度；
5、变频无级调速；
6、控制台手动控制（无线摇控选配）
设备使用过程中的常见故障及解决方法
1、故障现象：有异常声响
故障原因：链条松动
解决方法：重新固定电机和减速机，调整链条张紧装置。
2、故障现象：辊轮不转动
故障原因：未接通电源或接头脱落、链条脱落
解决方法：接通电源，检查接头是否连接、重新安装接好链条
3、故障现象：电机转而链轮不转
故障原因：链轮未安装平键或平键损坏
解决方法：重新安装好平键
维护和保养
1)至少每天一次清理工作场所，避免杂乱堆积，影响设备的正常运转；
2)至少每天一次检查电气箱、控制箱、控制盒、分线盒等是否受湿；
3)至少每周一次检查接地线完整性、限位开关工作正常性，以保障设备生产安全；
4)至少每周一次擦试设备外表面，确保设备外观整洁；
5)至少每周一次检查电线电缆，确保无线头脱落、触头磨损、线缆破损、元器件损坏现象；
6)至少每周一次检查传动机构有无振动，异常声音，卡阻等现象。如有应立即停止使用；
7)根据润滑点表要求，对各润滑点进行定期清理、定期添加润滑脂或润滑油；
8)当室温低于5°C时，减速箱润滑油必须更换成20号机械油。
公司简介：
本公司自主研发专利产品，主要零部件都采用国际知名品牌，主要生产管道切割坡口机，便携式坡口机，管道自动焊机，轻型管道自动焊机，管道预制生产线、储罐自动横焊机、气电立焊机、储罐角焊机，质量国际水平，大壁厚、冷加工、高品质——前山管道
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