激光淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。其基本原理为用一定能量密度（103～105W/cm2）的激光照射工件，使被照射的表层区域被急速加热至相变点以上，熔点以下的温度，此时工件基体仍处于冷态，加热区与基体之间存在很大的温度梯度，当激光束停止照射时，由于热传导的作用，加热区会急速冷却（106～108℃/s）而发生马氏体转变，使工件表层实现相变硬化。
       激光淬火优势：

      1．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。

      2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。

      3．激光淬火不开裂、***定量的数控淬火。

      4．对局部、沟、槽淬火定位***的数控淬火。

      5．激光 淬火清洁、高效、不需要水或油等冷却介质。

      6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。

      7. 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

      8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

      9. 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行***的局部淬火。

      10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。