钢筋对接焊机介绍

3、  焊接变压器为壳式变压器，它由按钮开关控制交流接触器，由交流接触器切断与接通电源。焊接时按焊件大小选择调节级数，以获得所需的付线圈电压。

钢筋对接焊机的特性：
钢筋对接焊机杠杆加压,顶锻力大,焊件牢固。功率强劲,操作简单,工作效率高。适用于碳钢,不锈钢,铜,铝等金属材料的焊接。

钢筋对接焊机主要应用领域
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、率的焊接方法。

钢筋对接焊机分类
1.电阻对焊 电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源，再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣，并要求钢筋的断面要光洁平整，同时焊接时耗电很大，要求焊机功率大，因而很少采用。2，闪光对焊 闪光对焊是指在焊接中，从钢筋端接头处熔化的金属微粒，呈现火花（即闪光）。在熔化金属的同时，也将氧化物及夹渣带出，使对焊接头质量好，因而被广泛应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接，更为适用。整键部分采用器件，如电磁气阀、气缸、可控硅均采用或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 

钢筋对接焊机操作流程
1、根据焊接变压器的电源电压(220～380伏)用插扑与电源插座相接通，2、将焊件的端部用平口剪剪平。并适当地校直焊件焊接处，3、张开钳口。将焊件对正，使焊件相互。4、转动偏心轮。此时钳口之距离等于调整长度，5、根据焊件的材质及规格尺寸，选择电压调节开关的档次，通常焊件直径愈粗则选用级数愈高。 一般材料直径在焊接 ，调节开关在，为了避免焊件的瞬时过热，试焊时可先用较低的电压级数试焊，待试焊完成后再正式进行产品焊接，6、揿下按钮开关，对焊便能自动地进行，7、取下焊件。置于回火架。通过按钮开关控制电源接通的时间。钢筋对接焊机

钢筋对焊机工作原理

对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上。滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次级线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量。加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压。使两端头达到牢固的对接。

钢筋对焊机操作技巧
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须。