全自动上料混凝土喷浆机

具备以下特点：料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准吊装喷浆机组下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其其次，本产品改变了原吊装喷浆机组回气结构，彻底消除了回气灰，一拖二双料斗自动上料吊装喷浆机组特点四：操作简单，操作面广。

全自动上料混凝土喷浆机

一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。相较于传统的喷浆生产方式投入人员多、效率低、浪费严重、机器搬运、上料场地整平等缺陷，本厂的自动上料吊装喷浆机组具有技术先进，结构合理，操作简单，性能稳定，经久耐用等优点。使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆，具有所需工序衔接少，施工效率高，准备时间短，减少了上料工人，操作简单，极大的提高了工作效率。其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。该设备适用于大型（公路、铁路）隧道、水电站、地下工程、边坡防护等喷射混凝土工程量巨大的作业环境。

全自动上料混凝土喷浆机

安全操作规程1、管道安装应正确，连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内2、启动吊装喷浆机组时应先送压缩空气，电机旋转方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停电机，后停止送风。3、吊装喷浆机组应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。4、机械操作和喷射手应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。5、吊装喷浆机组喷射作业时前方或左右不得站人，喷射停歇时，喷头不得对向有人的方向。6、如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽。7、混凝土喷射作业结束后，必须将仓内和输料软管内的干料全部排出，并清除吊装喷浆机组外部的混凝土。

全自动上料混凝土喷浆机

可同时提供三台吊装喷浆机组作业，工作效率高；前后两个料斗可实现24小时持续上料，降低了劳动成本的同时也避免了人中上料时未石化工作化上的物料残留造成的原材料浪费问题！