防火匀质板设备-保温匀质颗粒板设备模箱发泡匀质聚苯板设备水泥工艺

水泥基匀质板是研发的一种新型防火节能材料，具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，有利于建筑节能，可大大减少了建筑湿作业，缩短工期，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要

水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。

匀质颗粒板设备生产流程；原料配方将水泥，聚苯颗粒，稳泡剂经过比例配比，全部倒入搅拌罐中，开动正反开关进行均匀搅拌，30秒后待材料搅拌均匀，打开放料阀，将原料全部放入下面的模箱内，等待材料发泡成型

水泥基匀质板设备生产工艺：上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模

匀质板规格品种多，容重范围：（160—200kg/m3）；长度范围：（0.6米—1.2米）；宽度范围：（0.3米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。匀质板泡沫细密，泡孔均匀。匀质板容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30-60%

水泥基匀质板生产设备采用全自动电脑控制，整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。自动上模板、自动断板、自动下架、自动脱模、高智能化、高强度、高精度、传输稳定。