改性防火匀质板设备江西全自动模箱水泥基匀质板设备操作系统

匀质板生产设备系统：1、自动搅拌系统，2、自动制板机，3、自动切割锯，4、码垛系统，5、传送系统，6、全自动包装机设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误 差。 

水泥基匀质板设备具有自动化程度高，连续生产，用人少，产量高，一机多用。原料易购等特点。工作原理是加入无机化工材料，不用脱水经特殊工艺使板材一次成型，厚薄均匀，规格随意可调，匀质板设备生产出的匀质板防火、防水、环保、隔音、保温、节能。

匀质保温板又称为匀质防火保温板或匀质改性防火保温板,是在传统的聚苯板基础上进行改良,从而达到A级阻燃效果的新型保温隔热材料。匀质保温板，使用温度可高达1500℃。在高温大火不软化变形，不粉化脱落，且材料本身不燃。不给大火蔓延提供丝毫可乘之机。在大火之后，物理强度与保温性能几乎不受任何影响。同时，产品不含重金属，甲醛等有害物质，过火时无毒无味，不会对作业人员和周围环境造成任何伤害。产品纤维孔状结构，并拥有良好的吸声性能。

 1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构，使产品防火等级为A级 2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上 3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落

4.稳定可靠——过火后，物理强度与保温性能几乎没有损失，依然可以继续使用
5.寿命长———本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大，与建筑本同寿命，不许后期更换保温层、

模型压制成型匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

水泥基匀质板设备产品制作流程；

1、模压型匀质板设备将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
2、将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，请选择匀质板切割设备切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。