使烟气中的飞灰及飞灰可燃物在炉内更好的沉降和燃烬，这样就降低气体未完全燃烧热损失和固体未完全燃烧热损失，提高了工业锅炉的热效率并降低了锅炉的初始排尘浓度，达到了节能和环保的目的。 本文选用一台1.4MW的低烟尘高效节能水管热水锅炉作为研究对象，在以前所作的对炉内空气动力场测试数据的基础上，通过Lagrange插值的方法求出炉膛内部结构在实验点邻近区域变化时，炉内气流的不同速度，根据这些速度矢量，应用MATLAB进行可视化处理，显示出不同状态下炉内不同位置上的速度矢量分布图，从图中直观的看出在各不同结构下炉膛内气流的流动情况，找到最合理的结构；并根据旋度计算的公式，用Excel的数组计算功能计算出各种工况下的空气动力场的旋度，求出旋度模的和，从理论计算上进一步验证。 通过对折烟墙倾斜角度的分析表明，倾角为29°到32°最有利于锅炉内部形成良好的空气动力场；此时有利于延长烟气在炉内的停留时间，有利于飞灰的沉降和飞灰可燃物的进一步燃烬。    想了解更多工业锅炉产品信息请登录官方网站：http://www.sdtaglu.com/