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银川燃煤热风炉简介

 热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。燃煤热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃煤可分为直燃式燃煤热风炉、间接式燃煤热风炉、分置式燃煤热风炉。而在大型炉上则需配置磨煤喷粉机。就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。燃煤换热式热风炉由煤的燃烧系统→换热器→排烟系统三大块组成。 热风炉目前实际已经可达到以下技术性能指标： 1、热风温度：最高风温650℃ 2、热效率：最高效率＞80 % 3、最大热风热量：1000万大卡/h 4、最长清灰周期：16个月 5、最长维修周期：3年 6、热风炉烟气出口指标：林格曼黑度：＜0.2级，烟气含尘量＜100mg/Nm3，SO2含量：＜850 mg/Nm3（煤含S量＜3%）直燃式燃煤、生物质热风炉具有如下特性： 1、最大热风热量： 2400×104大卡/小时。 2、热风温度：100~1200℃任选。 3、热风含尘量：无黑点，含灰粒度＜5μm，每百万大卡热量含灰量：一级净化≤600克；二级净化≤300克；三级净化≤160克；四级净化≤120克。 4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）：CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3；NOX：～180mg/Nm3；其他为：N2（以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素） 5、煤耗：烟煤，Q低≥5500kcal/kg，渣熔点（t2）≥1250℃，挥发份≥28；粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%时，每百万大卡热风耗煤≤200公斤。 6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。 7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。煤质与产品纯度的关系 1、煤质基本要求烟煤，Q低≥5500kcal/kg，渣熔点（t2）≥1250℃，挥发份≥28%；粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%。 2、煤中含S量对产品的影响。煤含S每增加1%，每公斤煤燃烧后留在热风中的SO2增加5克；煤中含S超过3%，其它燃烧性能指标都将受影响。 3、原煤发热量对干燥后产品中不溶物含量的影响：发热量越高，不溶物越少。 4、原煤渣熔点对干燥后产品中不溶物含量的影响：对我国的原煤，渣熔点普遍不高，因此可以简单地说：渣熔点越高，不溶物越少容易造成故障的常见原因：炉排两侧的调整螺丝调整不当，前后轴不平行，使炉排跑偏。链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，使炉排转动不正常。炉排框架的横梁发生弯曲，使炉排转动不正常。炉排片折断，或边炉条销子脱落后松动，将炉排卡住。炉排被煤中金属杂物或大块焦渣卡住。悬挂式挡渣铁的尖端，将炉排卡住。两侧防焦箱密封扁铁距炉架的间隙不合适，将炉排卡住。炉排片间隙宽窄不一，造成局部火口。边炉条密封间隙太大或密封铁烧坏。烧干煤或煤块过大。