专业熔铝石墨坩埚型号从80#至2600#俱全。是大城县津大坩埚厂和某大学经过多年对石墨坩埚的工艺.材料.设备的研究和实践，开发出替代进口坩埚和复合铁坩埚的最新产品，并获得多项专利该产品具有几大特点：

1.与国外同型号产品性价比高30%-50%，是国内产品质量的3-5倍；

2.传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚相当；

3.使用寿命长，减低停工的时间与成本，氧化物有优良的抵抗性，保持低燃料消耗到使用寿命终止；

4.耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性；

5.员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。

A级专业熔铝石墨坩埚专业熔铝、铝合金坩埚，根据熔炼温度等因素，科学配方，让坩埚的使用寿命更长，增强了坩埚的抗氧化性能，加快传热速度。同时根据压铸生产的特点，生产了与之配套的BU型大口径坩埚，方便了机械手的使用，从而提高了生产效率，降低了工人劳动强度及生产成本。

中冀金钢牌®  802#（620*710）等静压成型压铸机配件碳化硅石墨坩埚的预热：

1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以首次使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：最好是放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气（或者将适量木柴放置坩埚内燃烧3小时左右达到预热效果）。以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。

注：潮气一般在75~100度时蒸发的最快，所以在此温度时升温一定要慢；2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。

2.坩埚经过第一次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中

3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护。