客土绿化喷播机简介：

  客土喷播绿化技术（又名种草机）是一种新的强制绿化技术。液力喷播技术要点是：以水为载体，将处理好的种子（草种、树种、花种、种茎等）配以种子萌发及前期生长所需的营养元素，加入粘合剂、保水剂、纤维覆盖材料、土壤改良剂及土壤稳定剂等，与水充分混合，用高压喷均匀地喷射到所绿化场地的土壤表面。

喷播机特点：

  1、拌料浓度较高50%-70%,比代微稀；2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；3、极大的提高了施工的安全性；4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡；5、施工比较方便，整机独立操作，使用方便

  1、施工准备

  根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具*

  2、作业面清理

  清除作业面杂物及松动岩块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形，尽可能将作业面平整，以利于客土喷播施工，同时增加作业面绿化效果。保证施工前作业面的凹凸度平均为±10cm，大不超过±15cm；对低洼处适当覆土夯实回填或以植生袋装土回填，以填至使反坡段消失为准，有条件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽，以增加作业面的粗糙度，使客土对作业面的附着力加大。

  若岩石边坡本身不稳定，应该采用预应力锚杆锚索进行加固处理。

  3、截、排水沟施工

  作业面排水系统得设置是否恰当和合理直接关系到作业面植被的生长环境，对于长、大边坡，坡顶、坡脚以及平台均需要设置排水沟。并根据作业面水流量的大小考虑是否设置坡面排水沟。

  4、铺网、钉网

  采用高镀锌棱形铁丝网或高强塑料加强土工网，网孔规格为5cm×5cm。岩石处用风钻或电钻按1×1m间距梅花形布置锚杆和锚钉。锚杆长90-100cm。锚钉长约15-40cm。挂网施工时采用自上而下放卷，相邻两卷铁丝网（土工网）分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接处至少要求有10cm的重叠，锚钉每平方米不少于5只。网与作业面保持一定间隙，并均匀一致，。较陡岩面处，可用草绳按一定间隔缠绕在网上，以增加附着力，使客土厚度得到保证。挂网可以使客土基质在岩石表面形成一个持久的整体板块。

  5、客土喷播

  客土喷播前浇水湿润坡面，将泥炭、腐殖土、草纤维、缓释营养肥料等混合材料经过专用机械的搅拌后喷播在铁丝网上，厚度为2—8cm。由于基质水分丧失会造成基质厚度不够，一般要求喷射厚度为设计厚度的125%。

  6、喷播植物种子

  根据施工作业面土壤或岩面性质、当地气候条件、施工季节，并结合各种植物生长特性选择植物的种子，并增加当地类似地貌作业面上的乡土树种种子，使次生植被在今后的数年内逐渐与自然生态植被融合，不显人工雕琢的。

  乔、灌木种子用80℃热水（含浸种剂）浸种1天，草本植物种子在喷播前浸种1-2小时使种子吸水湿润即可。

  将处理好的种子与纤维、粘合剂、保水剂、复合肥、缓释肥、微生物菌肥等经过喷播机搅拌混匀成喷播泥浆，在喷播泵的作用下，均匀喷洒在工作作业面上。

  7、坡面覆盖

  为保证多雨季节，植物种子生根前免受雨水冲刷；寒冷季节，植物种子和幼苗免受害；以及正常施工季节的保温保湿。要求采用无纺布（或稻草帘）覆盖、并力求仔细，这样可防早期无纺布被风吹跑，其目的一是预防成型后的作业面被雨冲刷；二是可保温保湿，促进植物的生长。

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  三、主要特点

  1、复合种植方式：82千瓦客土喷播机改变了传统的种植方式。它以水为载体，将植物种子、植物纤维覆盖物、粘合剂、保水剂等混为一体，一次性喷播覆盖表土，可建立植被营养基。

  2、效率高、成本低：喷播种植是大流量、大面积覆盖性作业，既省人力，又省工序，可大幅度生产成本。

  3、机动强：大功率140千瓦客土喷播机 高射程120米 7方客土喷播机容量大，单车运载施工面积大，机动强，可根据作业场地的变化动态作业。

  4、植被恢复速度快：喷播种植形成的植被营养基可以浸泡种子，提供种子生长所需的养分和水分，并可植被生长条件，植物生长，从而出苗率和成坪速度。喷播种植与其他方法相比，可以使植被生长速度以上。

  5、适于坡度起伏较大的复杂地貌作业：对于人工和机械撒播困难的陡坡和泥泞地区，喷播机可轻易完成播种。

  6、82千瓦客土喷播机适于贫瘠土壤和风化岩地区播种：由于喷播混合浆料中含有帮助植物种子萌发及生长所的营养物质，覆盖物形成的纤维毯能够固定种子和表土，使在植物生存的场所建立起初级植被成为现实。

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  喷播机的使用和基本操作

  一、吊装与运输

  一般情况下,应使用吊车、叉车或龙门吊进行喷播机的装车.并严格按照相关的安全规程操作。

  二、起动前的准备

  1.按照<>第三章,检查柴油机机油，燃油，冷却水和蓄电池。

  2.将动力离合器置于“离”的位置，搅拌换向杆置于“停止”位置。

  3.打开循环射流阀，关闭喷射阀和排污阀。

  4.将进水管带接头与喷播机箱体进水管扣紧,用抽水机或运水车向箱体内加水.水位加至搅拌轴底部时,停止加水。

  三、起动

  起动前的准备工作完成并确认符合要求后,才可以起动柴油机.

  1.将电源总开关扳至接通位置,此时操作屏的电源指示灯亮。将油门调至稍大供油位置。

  2.在操作平台上操作: 顺时针转动电路钥匙开关，接通电源。再次顺时针转动钥匙，即可起动柴油机。起动后，立即让钥匙弹回充电位置。

  3.每次起动时间不应超过10秒,以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动，应间歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。

  如在喷播机平台下操作，方法基本相同。注意，起动后将电路钥匙逆时针转动至充电位置。参阅<>第三章。

  四、运转

  1.柴油机冷起动后,不应立即进行全负荷运行,应当依次使柴油机在低速时运转加热,待冷却水温达60度后,才允许提高到转速和投入满负荷运行。

  2.适当加大油门,将换向杆扳至“正向”位置，逐渐调整搅拌粗调旋钮，同时观察箱内搅拌情况，将搅拌转速调至适当。(用“正向微调”旋钮进行工作中的转速调节 ，如工作中运用逆向搅拌，则相应使用“逆向微调”旋钮)。

  3.调整搅拌转速时,注意观察油压表,不允许超过5MP。如压力过大，请使用粗调旋钮进行大范围转速调节。

  4.将动力离合杆置于“合”的位置，此时，喷射物料经射流循环阀进入箱体，进行射流循环。

  5.根据喷播物料的配比,依次向箱内加入粘合剂,保水剂,纤维材料和筛分后的泥土。注意，粘合剂必须均匀散开撒入，不可一次大量倾倒，避免形成胶状包裹，影响喷播

  6.物料全部加入并搅拌均匀后,将搅拌调至低速或停止,分离动力离合器，开喷射阀,关闭循环阀。

  7.持好喷射枪操作杆对准喷播方位,将动力离合器置于“合”位置，并逐渐加大油门，即进入喷播施工。

  8.使用前请先检查电瓶正负极接线柱是否连接牢固，检查机器各零件部位螺丝是否有松动，水罐内是否有较大的异物，检查柴油机内柴油是否充足；

  9.检查完毕后，先把柴油机水箱加满水，再把邮箱内柴油加充足（冬季应加入-10柴油）。根据需要加入水罐内适量的水；

  10.将下层的柴油机旁边的电闸合闭，先按响操作台上的喇叭提示一下周边人群注意安全，再启动上面的柴油机，上面的柴油机是搅拌用的。启动后先踩下操作台后面的离合器，再把挡挂到正转方向，根据需要加大或减小油门来控制，加入适量的粘合剂、草种、肥料、保水剂直至充分搅拌均匀；

  11.先打开回流阀，再关闭喷射阀，然后启动下面连接泵的柴油机，让物料充分的回流、搅拌，使物料更均匀；

  12.作业前先打开喷射阀，迅速关闭回流阀，根据所喷射的距离加大或减小油门来控制物料的扬程，达到理想的效果；

  13.如果施工中突然不出料堵管时，应迅速打开回流阀，关闭喷射阀，再把油门推到熄火位置，卸下喷头取出异物后，再启动机器作业；

  14.需要远距离作业时，应接入消防橡胶管进行喷射；

  15.作业结束后，应加入半罐的水搅拌回流冲洗水罐和管道，然后再喷射出去以达到清理机器的目的；然后把油门控制开关和搅拌速度控制开关都停在复位的位置，方便下次操作。

  16.关闭机器后，应关闭电闸。

  五、停车

  1.停车前,应先卸去负荷。停止搅拌，分离动力离合器，油门降至怠速。

  2.水温降至70度以下时，向外拉“熄火”手柄，即可停车。停车后取下点火钥匙，关闭电源开关。

  3.如长时间停车,必须喷完箱内物料,再向箱内加水喷射,以清洗喷泵和管道。设备做好整体保养和检修。

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