1. 叉车日常维护保养措施：

1. 日常维护，每班工作前和工作后；

1.一级技术保养,累计工作1 O O小时后,一班工作制相当于2周；

1.   二级技术保养，累计工作 O O小时后，一班工作制相当于一个季度。

2. 日常维护

1. 清洗叉车上污垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电

机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。

1. 检查各部位的紧国情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮

螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

1.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

1. 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油

缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器、转向油缸、变矩器。

1. 放去机油滤清器沉淀物。

1. 检查液化气系统

1. 钢瓶内是否有足够的液化气，其手动开关是否完全打开；

1. 液化气管路或任何液化气转换装置是否有冰冷或结霜现象；

1.管路是否有无变形或泄漏现象；

1. 真空信号管有无变形或泄漏现象；

1. 液化气系统有无异常。

3. 一级技术保养

3. 完成“日常维护"项目，再进行下列工作：

3. 检查气缸压力或真空度。

3.检查与调整气门间隙。

3. 检查节温器工作是否正常。

3. 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3.检查变速器的换档工作是否正常。

3. 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

3. 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风管是否完好，更换机油滤清器和柴油

滤清器滤芯。

3. 检查发电机及起动机安装是否牢固，与线接头是否清洁牢固。

3. 检查风扇皮带松紧程度。

3. 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面潜入的杂物。

3. 由于进行保养工作而拆了零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

3. 不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上手制动拉紧后，能可靠停车。