混凝土公司一般不能对粉煤灰中的元素含量进行测定，而且对混凝土造成严重影响的副产物限值也无依据可循，这导致很难判断进场的脱硝粉煤灰可否安全地应用于混凝土生产。如果生产的混凝土有质量问题，通常在生产或浇筑完成后才能发现，往往就会带来巨大的经济损失甚至严重的质量事故。为了避免重大事故的发生，我们应在粉煤灰的生产、验收及使用过程中寻求新的应对方式方法。作为混凝土人，我们呼吁脱硝粉煤灰生产工艺需要进一步完善并寻求新的检测方法，同时采取以下措施来辨别和使用脱硝粉煤灰：

（1）脱硝粉煤灰加入热水中或与水泥掺和搅拌后往往会出现刺激性的氨气味，这可作为一项简单的判别依据。

（2）验收和使用过程中积累经验和数据。对于脱硝粉煤灰检测数据及试验过程中出现的现象进行记录，结合混凝土生产状况时常进行对比，以便及时发现问题。

（3）增加混凝土监测频率，如含气量测定、凝结时间测定等。

CFB固硫灰是指含硫煤与脱硫剂按一定比例混合后在流化床锅炉850℃～900℃温度燃烧固硫后排出的飞灰。CFB固硫灰不同于传统的煤粉炉粉煤灰，由于燃煤工艺的不同，两者在矿物组成、物理性质等方面都有较大的差异。传统粉煤灰所含结晶相物质中莫来石占很大比例，莫来石是由黏土中的高岭石在1000℃以上的高温中形成，其含量与煤种有关。而在流化床锅炉工艺中，黏土中的高岭石以偏高岭石的形式存在。而且，CFB固硫灰中由于固硫剂的掺入会含有脱硫产物CaSO4、CaSO3及固硫剂残留产生的f-CaO等物质。上述物质的存在使得CFB固硫灰不论是物理特性还是火山灰活性，都与传统粉煤灰有较大差别，应用于混凝土中会出现与外加剂适应性差、需水量大、和易性及体积稳定性都比较差等问题。