横向跨度有4m、5m、6m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配把割炬，或配置成异型切割和抽条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。

产品特点:

1. 横梁:采用重型方管对焊结构，具有刚性好、精度高、使用寿命长的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；较一般普通龙门式数控切割机耐用性更强，整机重量上也是普通龙门式数控切割机的2倍，从而达到长久使用不变形，切割精度高且稳定的显著特点。

2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；

4. 驱动系统:选用世界顶级产品——进口日本全数字交流伺服或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；

5. 升降体:采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升；

6. 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；

7. 数控控制系统:采用自主研发控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

综合精度:

a.边长误差(四边)           0.1mm/m

b.对角线偏差    0.2mm/m

c.回原点偏差    0.1mm/m

d.对角线直线度      0.2mm/m

e.交点偏差          0.2mm/m

f.顺逆直线偏差   0.1mm/m

g.整机定位精度   0.1mm/m

机械部分

1. 横梁:采用标准结构，具有刚性好，精度高，采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
2. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力时效处理，有效的防止了结构变形；
3. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用双轴芯导轨，纵向导轨是由精密加工的特制钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4. 驱动器减速装置采用行星减速机,精度高、寿命长、免维护，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用直流电机提升；
6. 切割机纵向切割范围可按用户要求配置纵向导轨节数，每节导轨长度2m，每增加一节导轨，纵向切割范围加大2m。
   

   
   

   横梁 4000mm

   导轨长度                                     9000mm

   数控火焰                                     单割炬1套

   自动点火                                     1套

   气路管带装置                                 1套

   纵向驱动方式                                 电机,齿条

   管路传动方式                                 横向拖链、纵向挂架

   火焰切割气体                                 氧、乙炔（或氧、丙烷）

   等离子切割机                                 选配弧压自动调高

   数控切割机系统                               依德

   驱动系统/电机                                国产交流伺服

   有效切割宽度                                 3500mm

   有效切割长度                                 7500mm

   数控火焰切割机厚度                           6－150mm

   穿孔切割厚度                                 ≤80mm

   割炬升降距离                                 150-230mm

   整机运行速度                                 0-3500mm/min

   设定速度误差                                 ±0.5mm

   横梁                                         可以按需加长

   纵向导轨                                     可以按需延长

   割枪                                         可以增加

   直条割枪                                     可以增加3-11把

   
   

   整机特点  Features

   1.结构形式:龙门式结构，双边驱动。
   2.横向尺寸:跨度4m，有效3.2m，采用方管对焊结构，刚性好，精度高；可适当加宽到7m。
   3.纵向尺寸:轨道8m，有效6m，可任意加长；精密齿轮齿条传动，导轨是精密加工24kg钢轨(可以
   选配38KG/43KG重轨)。
   4.点火调高:自动点火，标配1把火焰电动调高，可选配电容或弧压自动调高，实现火焰、等离子切
   割或两用切割，还可以增加直条割炬，实现直条切割方式。
   5.驱动方式:步进驱动，可选配日本松下交流伺服驱动，整机更加平稳，速度变速范围更宽，加速时
   间更短；可配置国内外其它数控系统、进口驱动系统、气路系统等，实现各种高端配置方案。
   6.切割厚度:碳钢边缘切割5-200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定。

   
   

   主要技术参数    Main technical bbbbbeters
   1.电源:220V/50Hz
   2.氧气:99.5%
   3.切割氧:1 Mpa
   4.乙炔或燃气:0.06~0.08 Mpa
   5.割炬升降行程:1-150mm
   6.切割速度:50-6000mm/min
   7.设定速度误差:≤±5％
   8.自动调高精度:≤±0.5mm
   9.纵向直线精度:±0.5mm/10m
   10.直线重复精度:±0.5mm/10m

   
   

   一、主要功能及特点

   控制部分

   1）.CAD图形直接用套料软件转化成切割加工基代码，系统配U盘接口，G代码经U盘转入切割机，简单图形还可以在现场采用国际通用G代码编程。

   2）.可根据用户所需配成等离子和火焰两种切割方式。

   3）.配7寸VGA彩色液晶显示器，全部采用汉字显示。显示器下方随时提示各项操作方法，因而操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。

   4）.具有割缝自动补偿功能

   5）.可进行原轨迹回退加工操作

   6）.可进行断电回复操作

   7）.可辅助套料及自动排序，从而实现连续批量切割

   8）.系统可靠性高，可故障自诊断

   9）.拐弯处可自动减速，从而更好地提高了切割质量
   

   该型数控切割机为龙门式结构，在YSCNC-1A型的基础上增加了龙门横梁截面宽度，使得该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，工作效率高，使用寿命长的优势，并可在横梁上放置小型机载等离子电源；可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。该机型横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动；还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置:为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。
   主要技术参数
   导轨间距　　　　　4000mm　　　　　　有效切割宽度　　　　　3200mm
   导轨长度　　　　　6000mm　　　　　　有效切割长度　　　　　4500mm
   单火焰割炬　　　　　1组　　　　　　　火焰切割厚度　　　　　6-200mm
   单等离子割炬　　　　1组　　　　　　等离子切割厚度　　　　视等离子电源而定
   移动精度　　　　　0.01mm/步　　　　　整机运行速度　　　　0-3500mm/min
   驱动方式　　　　　双边驱动　　　　　自动调高行程　　　　　0-230mm
   产品主要特点
   1. 横梁:采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
   2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
   3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
   4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
   5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
   6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
   7. 数控控制系统采用自主最新研发控制系统（17吋彩色屏幕），具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力

   
   

   主要技术指标
   1. 切割形状:　可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
   2. 切割精度:　国家标准JB/T10045.3-99；
   3. 切割宽度:　4m、5m、6m等多种规格可选；
   4. 轨道长度:　标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；
   5. 驱动方式:　双边驱动；
   6. 割炬配置:　标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
   7. 切割厚度:　火焰最大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
   8. 点火调高:　自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
   9. 数控系统:　为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
   10. 数控编程:　基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
   11. 切割气体:　氧气+乙炔或丙烷；

   
   

   龙门式数控火焰等离子切割机，是专门针对金属板材下料的数控设备，能实现对金属材料按任意图形的下料切割，割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作维护非常简便等优点。广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。也可用于各种异形中低碳钢、大厚度板材等金属材料的大、中、小型钢板下料，是一款经济实惠型设备。

二、主要技术参数

1.横向跨距      4000mm

2.有效切割宽度    3200mm

3.纵向导轨长度（导向面光洁度Ra≤3.2μm）  10000mm

4.有效切割长度    8000mm

5.移动精度      0.01mm/步

6.切割速度       0-10000mm/min

7.火焰切割厚度    3-200mm

8.自动穿孔厚度    ≤40mm

9.割炬升降高度    0~180mm

10.切割表面粗糙度   Ra≤25μm

11.切割气体     氧-乙炔（丙烷/天然气/煤气/焦炉气）

12.控制系统     北京斯达特SF-2200AH数控系统（美国独资）