服装布料PU全自动智能电脑裁床 全自动智能裁剪系统
  全自动智能电脑裁床优势分析：
 全自动智能电脑裁床优势一、成本上升

 1.减少人工；
 近几年，国内的各类生产成本上升很快，导致企业利润降低，而自动化设备可以有效减少人工，成为企业升级转型的首选。

 2.提高效率；
 自动化设备的工作效率是人工的几何倍数。就以普通裁床为例，人工的裁剪速度每分钟大约2-3米，而裁床大多数情况下超过10米以上。而且自动裁剪设备还可以免除再次修边，在缝制过程中还可以减少时间，使得缝制过程减少，也提高生产效率。

3.降低劳动强度；
 自动裁剪和铺布系统，靠设备运行，解放了人工，大大降低了劳动的强度。

4.减少浪费；
 精确的排版，需要设备配套才能实现，从而增加布料的利用率，也大大减少了人工出错后面料的浪费。
 全自动智能电脑裁床优势二、质量提升需求
 随着人们生活水平的提高，对于服装的需求也在提高，要求设计新颖，个性和面料舒适，做工精湛成为普遍现象，这就导致企业生产管理要求的提升，否则，被市场淘汰将不可避免的出现。

 1.提高质量；
 精确的铺布、排版和裁剪，使得生产流程中最前端的布料裁剪精度大幅提高，从而为生产一件精品的服装有了基础和前提。

 2.对于一些特殊设计的裁剪工艺，自动裁床可以有效应对，而人工难以控制和有效把握，从而提高裁剪质量。
 全自动智能电脑裁床优势三、管理需求

1.提升管理水平；
 自动化裁床在减少人工的情况下，自然就减少了对人的依赖，从而使得管理裁剪中心变得容易。

 2.对于裁剪工作本身变得容易；
 设备的精确计算，统计等功能，使得裁剪有明确的账套来实现对布料的采购存放剪裁等有了更好的分析的依据。

3.美化生产环境；
 传统裁剪模式，布屑乱飞污染环境，容易给裁片造成飞屑污染，造成不良品；数控裁剪机的使用，裁剪产生的布屑通过专用的管道排出室外，使裁剪环境干净、整洁。

 4.提升企业形象；
 数控裁剪机的使用：与世界管理水平接轨；统一、标准化的生产是质量的保证，提升生产质量形象；干净、有序的裁剪环境降低不良品率，提升生产环境形象；产品质量、交货期的保证是每个发单客户最关心的问题，稳定的合作关系，对双方都是无形的收益，提升发单客户的信心。

5.提升安全性；
 使用手工裁剪，工人强度大，需注意力高度集中，安全事故频发。数控裁剪机按排料图裁剪，裁剪时无需裁剪工人操作，避免工伤发生。
 全自动智能电脑裁床特性：
 
 采用先进模块技术，标准化、高稳定性。国际先进技术平台，高智能、高灵敏度、高抗干扰。为了提升可操作性，采用了直观的触控科技。利用控制软件的图像先进功能，用户可以按照指示轻松、快速地完成生产流程操作。
 切割精度高、不变形、不掉毛、高效率、高精度单量单裁自动裁剪系统，能够快速的进行包括高档西服、高档时装、制服的定制生产，
 最大程度的满足用户多元化要求。裁剪功能配合上下直刀裁剪，实现了裁剪、拾料、铺料同时作业，并保证了裁剪精度与速度，无切割死角与丝线不断的现象。
 功能特点：
 全自动智能电脑裁床特点
 快——裁剪速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期
 时间短的客户更具有优势。
 准——采用上下往复式直刀裁剪，精度高、速度快，样板安全距离可以精准到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料
 损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质
  省——可使材料使用率平均提高5%以上，节省了材料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省
 可观的材料成本
  全自动智能电脑裁床功能
  1、欧洲设计标准，结构稳定，裁剪精度高，适合7cm以内的任意高度切割

 2、切割速度快，主刀电机转速高达6800r/min，最大切割速度可达60m/min

 3、直刀震动切割，对材料无污染，适合各种软体材料

 4、兼容性强，轻松读取各种裁剪文件格式，方便文档的输入和交换

 5、根据分段吸附和分段裁剪，实现裁剪、拾料、铺料同时作业，简易操作面板，方便普通员工操作

 6、独家真空吸附静音技术，营造安静舒适的工作环境