b、将导模螺丝锁紧即可。

调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

b、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合。

c、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。

d、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。

（4）芯棒

安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。

b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。

（请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向）

操作流程编辑

管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

弯曲半径标准化

弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯

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