陕西、甘肃发电厂转子磨损大轴修复，激光表秒处理再制造 陕西、甘肃发电厂转子磨损大轴修复，激光表秒处理再制造 陕西、甘肃发电厂转子磨损大轴修复，激光表秒处理再制造 陕西、甘肃发电厂转子磨损大轴修复，激光表秒处理再制造 陕西、甘肃发电厂转子磨损大轴修复，激光表秒处理再制造

轴类零件的发电机转子激光熔覆与修复工艺：
（1）预处理工序：包括工件表面除油、除锈→ 喷砂清理（进一步清理）→熔覆前处理（将需要发电机转子激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平）；

（2）质量检验工序：采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。

（3）发电机转子激光熔覆：采用自主知识产权的合金粉末进行发电机转子激光熔覆，不需要预热，不产生冶金裂纹，硬度最高可以达到HRC63。

（4）后续加工处理：包括发电机转子激光熔覆区域的抛磨修整与后处理；必要时喷耐磨涂层。

（5）质量检验与验收：检验方法同步骤2，确认发电机转子激光熔覆处理后零件表面无各种缺 陷，即可进行验收。经过上述处理工序，可以将轴类零件复旧如新。大型齿轮的发电机转子激光淬火/熔覆 发电机转子激光淬火齿轮与齿圈，热注入量小，齿轮或者齿圈的热变形小，不降低齿轮的精度，不破坏齿面的表面粗糙度。采用发电机转子激光熔覆技术可以直接对断齿等情况进行修复。

 
极端条件下的发电机转子激光熔覆技术：
随着发电机转子激光熔覆技术的成熟与发展，陆续成功的应用于瓦楞辊的发电机转子激光熔覆，缸套火焰环的发电机转子激光熔覆直接制造，发动机部件修复。实现了以发电机转子激光为主要加工手段

对各种金属部件的几何缺失，按照原制造标准进行几何尺寸的回复、性能的提升。随着科学技术和工程技术的发展与需要，金属部件工作的条件愈来愈苛刻，经常工作在高交变应力、高温、高速、高腐

蚀等极端条件下。因此，制造金属部件的材料需要同时具有多种性能才能满足零件特殊的服役条件。而且这些部件的制造成本、制造周期长，一旦失效产生巨大的经济损失和安全事故。如轮机装备中，

各类重要的部件如：叶片、转子轴颈、阀杆、叶轮、阀门等；飞机发动机、内燃机部件等。这些工程上的技术难题，为发电机转子激光熔覆技术提出了新的挑战。因此，如何解决极端条件下失效零部件

的修复问题是十分迫切和复杂的，需要对极端条件下，零部件的失效形式分析，剩余寿命进行评估，选择合适的材料、工艺方法。因此，以极端条件下关键零部件的强化与修复为切入点，系统研究发电

机转子激光熔覆强化与再制造技术，通过若干关键技术的联合攻关，获得适合于极端条件下，各种零部件强化与修复的总体技术。

经营项目：
发电机转子激光熔覆、发电机转子激光加工、主轴维修、曲轴维修、阀门维修、印刷机滚筒维修、辊筒维修、辊轴维修、轧辊轴维修、辊压机轴维修、汽轮机转子修复、反应釜搅拌轴修复、减速机轴维修、风机轴维修、电机轴维修、提升机轴维修、离心机维修、研磨机维修、破碎机维修、选粉机维修、岛津泵维修、申克称维修、凸轮轴维修、导轨修复、缸筒维修、活塞杆维修、液压缸维修、液压杆维修、螺杆维修、铜瓦维修、滚筒维修、箱体维修、缸体维修、齿轮维修、键槽维修、转子维修、轴承孔维修、轴承位维修、轴承档维修、密封位修复、阀杆维修、法兰维修、插板阀修复、球阀修复、模具修补、加工超差修复、铸造缺陷修复、磨损修复、铸铁修复、水泵修复、船用配件修复、汽车模具修复、内孔修复、细长轴修复、轴颈修复、叶轮修复等机械零件修复。

发电机转子激光熔覆修复在线精车研磨（发电机转子激光再制造）技术参数:

适合材质：各类钢、铸铁、特殊材质

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：单层0.1-0.3mm，可累积

结合强度：>本体材料的90%

 
联 系 人  : 陈 生

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