D502阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A1-03 | ||||||||||||
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
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用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 | |||||||||||||
参考电流 (AC、DC)
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注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
D507阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
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用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 | |||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
D507Mo阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A2-15 | ||||||||||||||
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。 |
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用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃) | |||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。 |
D507MoNb阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||||||
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 |
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用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37 | |||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。 |
D512阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-B-03 | ||||||||
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃) | |||||||||
参考电流 (AC、DC)
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注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
D516MA阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrMn-A-16 | ||||||||||
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。 |
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用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥38-48 | |||||||||||
参考电流 (AC、DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 |
D517阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-B-15 | ||||||||
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃) | |||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
D547阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrNi-A-15 | ||||||||||||||||
说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 |
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用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HB 270-320 | |||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。 |
D547Mo阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrNi-B-15 | ||||||||||||||||||||||
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。 |
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用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥37 | |||||||||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。 |
D557阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrNi-C-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。 |
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用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥37 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
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