F3RZ81-ON正大中科加气块设备的蒸压热物理过程是加气混凝土获得强度等性能的必要条件，是使制品实现水热合成的具体方式和手段，它不仅关系到制品性能的好坏，也关系到工厂的生产效率的提高和能源的消耗。加气块设备蒸压养护的蒸汽的实际耗用量与采取的蒸压养护制度、气候条件、原材料性质及蒸压釜的保温隔热措施等有关。加气混凝土的水热反应是放热反应，理论上蒸压养护达到恒温时，加气块设备蒸压釜的压力和温度不应降低，但实际上因釜体的散热及管、阀的泄漏，使恒温后的压力很难保持不变。从行业的平均水平看，每m3的加气混凝土，其蒸压养护消耗的蒸汽量是224kg。
    在整个蒸压过程中，热量在坯体内部的传递主要靠冷凝水的迁移和蒸汽的渗透来完成，所以加气块坯体的透气性对坯体内部的传热具有较大的影响。表现为对坯体升温速度的影响。影响加气块坯体透气性的因素主要是原材料的品种，同品种的加气混凝土，则材料的细度影响透气性。一般来说，从品种看透气性比较好的依次为水泥－矿渣－砂、水泥－石灰－砂和水泥－石灰－粉煤灰；从细度看，较粗的材料优于较细的材料。
    蒸压养护过程中，釜内热量的来源是饱和水蒸汽，热量的消耗是以下几个方面：
F3RZ81-ON加热制品（坯体及所含水分）；2．加热釜体；3．加热模具及蒸养车；4．加热釜内残留空气；5．加热釜内冷凝水；6．釜体向空间散热；7．釜内自由空间蒸汽的热量。

 
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