产品简介
详细说明
抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、 器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如:汽车面板时特别有用。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂(一般小于 2),，可以转化成抗穿刺性极好的薄膜,这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件如:汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。
弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理在材料受冲击时，可诱导应力白化。
大多数用途是以弹性组分在聚丙烯基体中的分散度为基础的。基于与此相反的概念正在开发新型的保险杠。其结果是形成了-个分
等规PP均聚物,是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的,或是预先购买,然后在挤压机内与PP均聚物共混。生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器 条件,来地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及 总体分子量分布。
抗冲击PP是的热塑性塑料之- ,其密度低于1,每磅产品的价格低于PET、PBT、 高抗冲击聚苯乙烯和ABS。按比容计,抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚氯乙烯(PVC)。仅有HDPE在这方面堪与匹敌。抗冲击型PP通常在适中的温度下加工,范围为350~550°
抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率,通常范围为从小于1到约30。具有*熔体流动速率的树脂,通常是由熔体流动速率较低 的材料“减粘裂化”制得。也就是对从反应器出来后的材料进行-步反应，降低平均分 子量，从而制得熔体流速更高的产品。
抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的。经处理后,材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能。悬臂梁式冲击强度范围在回.5到大于15英尺:磅/英寸;在-40°F下，加纳尔冲击强度范围为15到300英寸磅以上。
橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言,降低了刚度和热变形温度。加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能 够忍受更高的温度而不变形。填料-般为玻璃纤维。 云母、滑石和碳酸钙。这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品,在不同
与聚乙烯相比较，等规聚丙烯更易受光和热而氧化降解。在通常的加工和最终使用条件下,聚丙烯要经受无规的断链作用导致分子量
所有的商品级聚丙烯都含有稳定剂，以便在加工时保护材料,提供令人满意的最终使用性能。对于特别的用途除了加抗氧剂和紫外线抑制剂外，还须加其它添加剂。例如:在薄膜配方中加入润滑剂和防粘剂，以减少摩擦系数并防止薄膜自身粘连。在包装材料中添加抗静电以消除静电荷。为了提高透明度或缩短模型周期，则需用成核剂。
均聚物树脂通常接流速和最终用途分类。流速取决于平均分子量和分子量分布两者。
某些特殊用途要求流速高达400分克/分钟,而普通商品均聚物的流速则在0.5一50分克/分钟的范围以内。 流速通常是确定加工特性最主要的因素。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂(一般小于 2),，可以转化成抗穿刺性极好的薄膜,这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件如:汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。
弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理在材料受冲击时，可诱导应力白化。
大多数用途是以弹性组分在聚丙烯基体中的分散度为基础的。基于与此相反的概念正在开发新型的保险杠。其结果是形成了-个分
等规PP均聚物,是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的,或是预先购买,然后在挤压机内与PP均聚物共混。生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器 条件,来地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及 总体分子量分布。
抗冲击PP是的热塑性塑料之- ,其密度低于1,每磅产品的价格低于PET、PBT、 高抗冲击聚苯乙烯和ABS。按比容计,抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚氯乙烯(PVC)。仅有HDPE在这方面堪与匹敌。抗冲击型PP通常在适中的温度下加工,范围为350~550°
抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率,通常范围为从小于1到约30。具有*熔体流动速率的树脂,通常是由熔体流动速率较低 的材料“减粘裂化”制得。也就是对从反应器出来后的材料进行-步反应，降低平均分 子量，从而制得熔体流速更高的产品。
抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的。经处理后,材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能。悬臂梁式冲击强度范围在回.5到大于15英尺:磅/英寸;在-40°F下，加纳尔冲击强度范围为15到300英寸磅以上。
橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言,降低了刚度和热变形温度。加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能 够忍受更高的温度而不变形。填料-般为玻璃纤维。 云母、滑石和碳酸钙。这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品,在不同
与聚乙烯相比较，等规聚丙烯更易受光和热而氧化降解。在通常的加工和最终使用条件下,聚丙烯要经受无规的断链作用导致分子量
所有的商品级聚丙烯都含有稳定剂，以便在加工时保护材料,提供令人满意的最终使用性能。对于特别的用途除了加抗氧剂和紫外线抑制剂外，还须加其它添加剂。例如:在薄膜配方中加入润滑剂和防粘剂，以减少摩擦系数并防止薄膜自身粘连。在包装材料中添加抗静电以消除静电荷。为了提高透明度或缩短模型周期，则需用成核剂。
均聚物树脂通常接流速和最终用途分类。流速取决于平均分子量和分子量分布两者。
某些特殊用途要求流速高达400分克/分钟,而普通商品均聚物的流速则在0.5一50分克/分钟的范围以内。 流速通常是确定加工特性最主要的因素。
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