水玻璃铸造工艺概述
水玻璃铸造过程中并没有过多复杂的技术,但确实有很多细节需要关注,说不定因为其中任何一个环节的疏忽而造成缺陷。这当然也将蜡模的表面质量包括在内了,这部分得到有效控制的话,碳钢精密铸件铸造过程将受影响,碳钢精密铸件质量也将发生改变。
为了实现水玻璃失蜡铸造过程,利用快速成型机制出蜡模原型后,还需将附在原型上未烧结的粉末清理干净,然后把蜡模原型放入65~70℃的蜡液中进行浸蜡处理。知道等到没有气泡出现的时候,就可以把蜡模拿出来了,并使其余蜡彻底析出。
但是这样还不算完,还要等到蜡模冷却到常温状态的时候,进一步进行精整处理,使得其表面光滑,达到标准要求。利用这样的蜡模进行铸造,最终成型的合金钢铸件才能满足高精度的标准。
水玻璃即硅酸钠,是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,又称泡花碱。在经济发达国家,以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域;那么,水玻璃工艺模具怎么样?硅酸钠的用途有哪些呢?下面就随小编一起来看看吧。
水玻璃模具以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……
水玻璃精密铸造工艺分析如下:
1、涂刷材料表面,提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。
2、加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。
3、配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,故工地上使用时必须做到即配即用。
多矾防水剂常用胆矾(硫酸铜)、红矾(重铬酸钾,K2Cr2O7)、明矾(也称白矾,硫酸铝钾)、紫矾等四种矾。
4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样,主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
6、防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料,主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程,是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
7、铸造制型(芯)黏结剂
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件质量粗糙,使其面临被淘汰。
泊头市天晟精密铸钢机械厂(http://www.hbtsjm.com)主要生产精密铸钢件及覆膜砂铸造。精密铸件,水玻璃铸造,铸钢,精密铸造,铸钢件,精密铸造模具,工艺水玻璃精密铸钢,水玻璃模具,水玻璃精密铸造,蜡模铸造,蜡模精密铸造,我厂内部有完整的质量管理体系,高薪聘请了从事多年模具开发、设计经验丰富的技术人员,并拥有全套的加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。