一、 使用之前

1． DGPT型液压升降平台（以下简称“平台”）在出厂前均已检验、调试完毕，各项技术指标均已达到设计要求，用户使用时只需认真阅读本说明书，并严格按步骤操作。

2． 液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

3． 平台安装完毕初次使用时，要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常，确保无异常时方可进行调试，空载3～5次后再进行载荷试验。该步骤也适用于平台大修之后。

4． 该平台有导向结构，认真检查导向结构，确定导向结构良好后方可进行调试。调试时平台不得载荷。

5． 长时间停用的平台，在使用之前应执行该章2～5节

二、操作规程

1．如果更换操作人员，新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。如有问题，应及时向厂家有关部门咨询。

2． 载荷有关：

2． 1应将载荷放置于工作台的中心位置。

2．2 严谨超载

3．操作：

3．1操作的简要说明：

平台的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，到达工作高度后自动停止。这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

2.急停按钮

平台加装了急停按钮，出现意外情况按下急停按钮，平台停止动作，需要重新使用时，将急停按钮顺时针转动，急停按钮复位，平台继续使用。

注意：卸货时必须按下急停按钮，其他楼层按钮失效，卸货完毕将急停按钮复位后其他楼层按钮才能恢复使用。

3．2操作过程中的注意事项

    3．2．1 如有条件，应配备专门的平台操作人员。

    3．2．2 操作人员在按动按钮的时候应观察的事项

          A．载荷是否放置于工作台的中心位置，否则应敦促有关人员进行调整。

          B．按动按钮后，工作台是否有相应动作，否则应立即按“停止”按钮，检查动力线是否缺相，以免烧毁电机。

   3．2．3 操作人员在平台升降过程中应观察的事项

                  A．观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。

                  B．各转动部位是否有异常响动。做相应处理。对严重磨损件及时更换。

                  C．液压泵是否有异常响动。如有，应及时处理。

           3．2．4 平台运行一年后的处理

                  A．清洗液压泵，更换液压油。

                  B．更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。

                  C．对转动、传动部位加注充足润滑油。

                  D．检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象。

                  E．检查油缸顶杆的磨损情况。

                  F．检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，以及线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发现问题，及时处理。

                  G．平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，及时清理，喷涂油漆。

                  H． 检查液压油路的所有紧固件。

三、平台的维护与常见问题解决

1．平台的维护

平台作为理想的垂直载重作业设备，其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压执行单元、钢结构等结构件，在日常使用过程中都会出现磨损、老化等现象，其维护的重点应在日常使用的过程中，在第二章中已经已表述清楚。

2．常见为题及解决

   2．1 钢结构部分常见问题及解决

        2．1．1钢结构在平台中的功能是承载、举升载荷，其主要常见问题是因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。只要严格按照平台的承载吨位使用，钢结构的变形问题就不会产生。

        2．1．2转动及传动部位常见的问题是严重磨损，解决该问题的关键是操作人员根据平台的使用频率，及时加注润滑油。

        只要遵守了以上两条，钢结构部分一般不会出现故障。

2．2 动力部分常见问题及解决

     动力部分分为动力源、执行器、油路等结构，是平台出现问题较多的部分，下表详细的列举了出现的问题及解决的方法。

   2．2．1动力源（液压泵）结构表

2．2．2 常见问题及解决方法